Stellite 12 kobaltötvözet rúd
Üdvözöljük a Lork Groupnál, a speciális fémgyártónál és -exportőrnél.
A Stellite 12 (UNS R30012, AWS ERCoCr-B) egy kobalt-alapú kopásálló-ötvözet; króm, volfrám és szén hozzáadásával megerősített kobaltmátrixot használ.
A Stellite ötvözetsorozatok közül a 6., 6B, 12., 21. és 30. osztályok a legkelendőbbek. A Stellite 6 és a Stellite 12 közötti különbség alapvetően a széntartalmukban rejlik. A Stellite 6 körülbelül 1% szenet tartalmaz, így a keménység HRC 38–43; A Stellite 12 körülbelül 1,4% szenet tartalmaz, így a keménysége a HRC 45–51 tartományba emelkedik. Míg a megnövekedett keménység kiváló kopásállóságot eredményez, ez nagyobb ridegséget is eredményez. A kettő közötti választás a konkrét működési feltételektől függ: válassza a Stellite 6-ot erős ütésekkel járó környezetben, és a Stellite 12-t a tisztán koptató kopással jellemezhető alkalmazásokhoz.
Tipikus alkalmazásai közé tartozikmagas{0}}hőmérsékletű és nagy
Email:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Alapvető jellemzők
A Stellite 12 alább felsorolt tulajdonságai segítséget nyújtanak az anyagválasztásban:
1. Karbidok-A kopásállóság „csontváza”.
Ez az anyag nem az összkeménysége miatt mutat kopásállóságot, hanem a beágyazott keményfém részecskék jelenléte miatt. A kopás során ezek a kemény részecskék-nem a környező mátrix-viselik a kopás legnagyobb részét.
2. Volfrám (7,5–9,5%)-A magas-hőmérséklet-szilárdság garanciája
3. Króm (27–32%)-A "pajzs" a korrózió ellen
4. Közel-eutektikus szerkezet-a kiegyensúlyozott teljesítmény pontja
Az anyagválasztás logikája összefoglalható.Nagy ütést és szívósságot igénylő alkalmazásokhoz válassza a 6. fokozatot; a magas hőmérsékleti viszonyok melletti tiszta kopás érdekében válassza a 12-es fokozatot; és a maximális keménység és kopásállóság érdekében,-ahol nincs ütési terhelés,-válassza az 1-es fokozatot.
kémiai összetétel
| Elem | Tartalom tartomány |
| Co | Fennmaradó (~59-62%) |
| Kr | 27-32% |
| W | 7.5-9.5% |
| C | 1.4-2.0% |
| Ni | 3,0% vagy annál kisebb |
| Fe | 3,0% vagy annál kisebb |
| Si | 2,0% vagy annál kisebb |
| Mn | 1,0% vagy annál kisebb |
Mechanikai tulajdonságok
| Teljesítményparaméterek | Tipikus érték |
| Keménység (mint-öntés) | 45-51 HRC (435-590 HV) |
| Magas{0}}hőmérsékletű keménység (540 fok) | ~320 HV |
| Magas{0}}hőmérsékletű keménység (650 fok) | ~260 HV |
| Magas{0}}hőmérsékletű keménység (760 fok) | ~210 HV |
| Nyomószilárdság (szobahőmérséklet) | 2000-2400 MPa |
| Rugalmas modulus | 220-230 GPa |
Tapasztalatmegosztás: A Stellite 12 nagyon alacsony szakítószilárdsággal rendelkezik, és természeténél fogva rideg anyag. Töretlen ütésállósága mindössze 5-10 J/cm², így nem alkalmas erős ütésekkel járó alkalmazásokhoz. Az anyag beszerzésekor feltétlenül ellenőrizni kell az ügyféllel: "Van-e az Ön működési környezete bármilyen hatással? Ha igen, javasoljuk, hogy fontolja meg a 6. fokozatot."
Figyelmeztetések buktatókra
- Ellenőrizze az osztályzatot (nem. 6 vs. nem. 12):Bár megjelenésük hasonló, kémiai összetételük jelentősen különbözik. A 12-es fokozat magasabb volfrám- és széntartalommal rendelkezik, ami nagyobb keménységet eredményez.
- Ellenőrizze a keményítési eljárást:Ha az anyag megvásárlása után saját maga kívánja elvégezni a hegesztést, feltétlenül tartsa be a legalább 300 fokos előmelegítési hőmérsékletet. Találkoztunk olyan esetekkel, amikor az ügyfelek anyagromlást jelentettek az elégtelen előmelegítési hőmérséklet miatt; kérjük, forduljon hozzánk bizalommal-örömmel segítünk az ilyen veszteségek elkerülésében.
- Ellenőrizze az üzemi hőmérsékletet:A Stellite 12 700 fok alatti üzemi körülményekre alkalmas. Teljesítménye 800 fok feletti hőmérsékleten csökkenni kezd.
- Az ütési terhelések meglétének ellenőrzése:A Stellite 12-t nagy ridegsége jellemzi; ha az alkalmazás ütési betöltést tartalmaz, akkor inkább a 6. vagy 21. fokozat használatát érdemes megfontolni.
Kulcspontok a műszaki kommunikációhoz
A Stellite 12 vásárlói bázisa elsősorban olyan ágazatokra koncentrálódik, mint a szelepgyártás, a petrolkémia, a mechanikai feldolgozás és az üvegöntés,-különösen az olyan üzemi környezetekben, amelyeket magas hőmérséklet és erős kopás, de minimális hatás jellemez.
1. A Stellite 12-t a következő általános termékformákban szállítjuk:
Öntött rudak: oxi-acetilén keményítéshez és gázvolfrámíves hegesztéshez (GTAW/TIG) használják.
Hegesztőhuzal: AWI/MIG keményburkolathoz használják.
Öntvények: Kopásálló,{0}}közvetlen használatra kész alkatrészek (pl. szelepülések, hüvelyek).
2. Öntött rudak vásárlásakor a következő pontokban kell egyértelműen megállapodni:
Átmérő: Általános méretek: 3,2 mm, 4,0 mm, 4,8 mm; más átmérő szükséges?
Hossz: Általában az 50 mm-t meghaladó hosszúságok szabványosak; Az 50 mm-es vagy annál kisebb hosszúság egyedi gyártást igényelhet.
Minimális rendelési mennyiség (MOQ): 50 kg; az ennél kisebb súlyú rendeléseknél az árakat eseti-a-alapon határozzuk meg.
Keményítési folyamat: Oxi{0}}acetilén vagy TIG? A különböző eljárások eltérő követelményeket támasztanak a rúd anyagával szemben.
Kapcsolódó kobaltrúd termékek
Népszerű tags: Stellite 12, kobaltötvözet, Kína Stellite 12 kobaltötvözet rudak gyártói, gyár
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése