Az Ön professzionális rozsdamentes acél tekercsszalagos fóliagyártója

 

A Lork Group öt anyagból készült huzalkészlet szállítására specializálódott:17-4ph, 15-7ph, 13-8ph, Nitronic 40, AL-6XN, 310s és 321 stb.A készletezési szabványokat az ASTM, AISI, AMS, JIS, GB és más vonatkozó szabványok szerint tartjuk fenn. Ezt a huzalanyagot általában repülési, orvosi és ipari alkalmazásokban használják. Átmérőtől: Ф0,01 mm - Ф6 mm-ig terjedő méretű huzalokat kínálunk, egyedi hosszúságokkal. A legfontosabb az, hogy támogatjuk a harmadik felek által végzett-tesztelést, és széleskörű ügyféltapasztalattal rendelkezünk csőkészletünk ellenőrzése során, így biztosítva a nyugodt választást és a megbízható szállítást!

  • Egyedi 450-es rozsdamentes acélszalag (UNS S45000, ASTM A...

    A Custom 450 rozsdamentes acél szalag vásárlása lényegében egy martenzites kicsapással{1}}edző rozsdamentes acél vásárlását jelenti, amely egyszerű hőkezeléssel nagy szilárdságot ér el, miközben

  • 347 rozsdamentes acél szalag

    A 347-es rozsdamentes acélszalag kiváló oxidációállósággal rendelkezik, erős oxidációs körülmények között még a 321-esét is felülmúlja. Az ötvözet ellenáll a szemcseközi korróziónak, ugyanakkor jó

  • 316Ti rozsdamentes acél szalag

    Az érzékenyítéssel szembeni ellenállást a 316Ti típusú rozsdamentes acélszalag éri el, titán adalékokkal, hogy stabilizálja a szerkezetet a króm-karbid kiválás ellen, ami az érzékenyítés forrása.

  • 316/316L rozsdamentes acél szalag

    316 316L Rozsdamentes acélszalag egy ausztenites króm-nikkel-rozsdamentes acél, amely molibdént tartalmaz. Ez a kiegészítés növeli az általános korrózióállóságot, javítja a kloridion-oldatokból

  • 321 rozsdamentes acél szalag (AMS 5510, ASTM A240)

    A 321 rozsdamentes acélszalag egy stabilizált ausztenites rozsdamentes acél, amely kiválóan ellenáll az oxidációnak és a szemcseközi korróziónak. A Lork Group által szállított 321-es acélszalagot

  • 310S rozsdamentes acél szalag

    Megbízható 310S rozsdamentes acélszalag beszállítót keres? A Lork Group a prémium 310S rozsdamentes acélszalagok megbízható gyártója és exportőre Kínában, amely kiváló korrózióállóságot, magas

  • 904L rozsdamentes acél szalag

    A 904L Stainless Steel Strip egy alacsony szén-dioxid-tartalmú, magas nikkel- és molibdéntartalmú szuperausztenites rozsdamentes acélszalag. Jó aktiválási-passzivációs transzformációs képességgel és

  • PH13-8mo rozsdamentes acél szalag (UNS S13800, ASTM A693)

    A PH13-8 Mo egy martenzites csapadék-edző rozsdamentes acél, egy precíziós ötvözet, amely rendkívül nagy szilárdságot ér el a csapadékos edzés révén, miközben megőrzi a jó szívósságot és

  • 17-7 PH csík

    A 17-7 PH Strip egy csapadékban keményedő rozsdamentes acélszalag, amely nagy szilárdságot és keménységet, kiváló kifáradási tulajdonságokat, jó korrózióállóságot, jó alakíthatóságot és minimális

  • 17-4 PH csík

    17-4 PH szalag, más néven EN 1.4542 csapadékedzésű rozsdamentes acélszalag. Szilárdsága, szívóssága, hajlékonysága és hegeszthetősége a 304-es fokozatú rozsdamentes acél szalagokéhoz hasonlítható.

  • PH 15-7mo Rozsdamentes acélszalag

    A PH 15-7mo rozsdamentes acélszalag egy félausztenites csapadékkeményítő szalag, amely nagy szilárdságot és keménységet, jó korrózióállóságot és minimális torzulást biztosít a hőkezelés során.

  • AL6XN szalag

    Az AL-6XN szalag számos egyéb korrozív környezettel szemben is ellenáll, beleértve a klorid által kiváltott feszültségkorróziós repedés elleni védelmet és az oxidáló oldatokban előforduló

PH 15-7mo Stainless Steel Strip

 

Egyedi rozsdamentes acél tekercses szalagfólia

Egyedi rozsdamentes acélszalag gyártási megoldásokat kínálunk az Ön projekt igényeinek kielégítésére. Testreszabható lehetőségek:

1. Anyagminőség:

Számos rozsdamentes acél minőség közül választhatunk.

 

2. Szélesség:

Igény szerint testreszabható.

 

3. Vastagság:

Igény szerint testreszabható.

 

4. Felületkezelés:

Tükörpolírozást, szálcsiszolt, matt és egyéb felületkezelési eljárásokat kínálunk, melyek igény szerint személyre szabhatók.

 

5. Laposság és göndörség:

Igény szerint testreszabható.

 

6. Szín:

Igény szerint testreszabható.

 

Legkeresettebb-rozsdamentes acél tekercses fóliánk

 
 
 

347 rozsdamentes acél szalag

A 347-es rozsdamentes acélszalag kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik, erős oxidációs körülmények között még a 321-esét is felülmúlja. Az ötvözet ellenáll a szemcseközi korróziónak, ugyanakkor jó kúszási szilárdsággal rendelkezik a többi 300-as sorozatú rozsdamentes acélhoz képest.

 
 

316Ti rozsdamentes acél szalag

Az érzékenyítéssel szembeni ellenállást a 316Ti típusú rozsdamentes acélszalag éri el, titán adalékokkal, hogy stabilizálja a szerkezetet a króm-karbid kiválás ellen, ami az érzékenyítés forrása.

 
 

316/316L rozsdamentes acél szalag

Az 316 316L rozsdamentes acélszalag egy ausztenites króm-nikkel-rozsdamentes acél, amely molibdént tartalmaz. Ez a kiegészítés növeli az általános korrózióállóságot, javítja a kloridion-oldatokból származó lyukképződéssel szembeni ellenállást, és megnövelt szilárdságot biztosít magasabb hőmérsékleten.

 
 

321 rozsdamentes acél szalag

A 321 Stainless Steel Strip egy stabilizált ausztenites rozsdamentes acél, amely kiválóan ellenáll az oxidációnak és a szemcseközi korróziónak, ugyanakkor jó kúszási szilárdsággal is rendelkezik a többi 300-as sorozatú rozsdamentes acélhoz képest.

 

 

Rozsdamentes acél tekercsszalagos fólia kémiai összetétele

 

Elem

%

C

0,08 max

Mn

2,00 max

Si

1,00 max

P

0,045 max

S

0,030 max

Kr

17.0 – 19.0

Ni

9.0 – 12.0

Nb(Cb)

10*C – 1.00

N

0,10 max

Fe

Egyensúly

 

Rozsdamentes acél tekercsszalag fólia fizikai tulajdonságai

 

Sűrűség

g/cm³

7.99

lb/in.³

0.29

Rugalmassági modulus (E)

70 F (20 fok) hőmérsékleten

28,0 x 10³ ksi feszültségben

Merevségi modulus (G)

70 F (20 fok) hőmérsékleten

193 x 10³ MPa feszültség

Elektromos ellenállás

28,4 μ ohm.in

Hővezetőképesség

8,4 Btu-in./ft.2hr.- fok F (100 fok)
14,6 W/m-K (100 fok)

Tágulási együttható

9,2 x 10–6 mikroinch/in.-f F (32-212oF)

16,5 μm/m fok (0-100 fok)

 

Rozsdamentes acél tekercsszalag fólia mechanikai tulajdonságai

 

Kiégetve

Hőkezelés

1900-2050 fok F (1038-1121 fok)

Szakítószilárdság

75–105 ksi (515–725 MPa)

Javasolt működési feltételek

-200°F és 1700°F között (-184°F és 927°F között)

1/4 kemény

Hőkezelés

(Stresszoldás 600-900 F, szükség szerint)

Szakítószilárdság

125 ksi perc (860 MPa)

Javasolt működési feltételek

-200°F és 550°F (-184°F és 288°F) között

1/2 kemény

Hőkezelés

(Stresszoldás 600-900 F, szükség szerint)

Szakítószilárdság

150 ksi min (1030 MPa)

Javasolt működési feltételek

-200°F és 550°F (-184°F és 288°F) között

Tavaszi Temper

Hőkezelés

(Stresszoldás 600-900 F, szükség szerint)

Szakítószilárdság

185 ksi min (1275 MPa)

Javasolt működési feltételek

-200°F és 550°F (-184°F és 288°F) között

 

Rozsdamentes acél tekercsszalag fóliakeménység

 

N/mm2

HV

HRC

HRB

HB

 

N/mm2

HV

HRC

HRB

HB

255

80

-

-

76

865

270

25,6

-

257

270

85

-

41

80,7

900

280

27,6

-

266

285

90

-

48,0

85,5

930

290

28,5

-

276

320

100

-

56,2

95,0

965

300

29,8

-

285

350

110

-

62,3

105

1030

320

32,2

-

304

385

120

-

66,7

114

1095

340

34,4

-

323

415

130

-

71,2

124

1115

360

36,6

-

342

450

140

-

75,0

133

1220

380

38,

-

361

480

150

-

78,7

143

1290

400

40,8

-

380

510

160

-

81,7

152

1350

420

42,7

-

399

545

170

-

85,0

162

1420

440

44,5

-

418

575

180

-

87,1

171

1485

460

46,1

-

437

610

190

-

89,5

181

1555

480

47,7

-

456

640

200

-

91,5

190

1630

500

49,1

-

475

675

210

-

93,5

199

1700

520

50,5

-

494

705

220

-

95,0

209

1775

540

51,7

-

513

740

230

-

96,7

219

1845

560

53,0

-

532

770

240

20,3

98,1

228

1920

580

54,1

-

551

800

250

22,2

99,5

238

1995

600

55,2

-

570

835

260

24,0

-

247

 

 

 

 

 

 

Rozsdamentes acél tekercsszalagos fóliaanyag

 

Rozsdamentes acél

Duplex rozsdamentes acél

Csapadékkeményedés rozsdamentes acél

300-as sorozatú rozsdamentes acél

Egyéb rozsdamentes acél

UNS S31803

UNS S32750

UNS S32205

UNS S32760

CD4MCuN

100 nulla

Ferralium 255

17-4PH

17-7PH

PH13-8hó

15-5PH

PH 15-7 hónap

AISI 316

AISI 316L

AISI 304

AISI 304L

AISI 301

AISI 309

AISI 310

AISI 310S

AISI 321

AISI 306

AISI 347

AISI 347H

Nitronic 30

Nitronic 40

Nitronic 50

Nitronic 60

254SMO

AL-6XN

904L rozsdamentes acél

Rozsdamentes acél tekercsszalagos fólia bevonat

310S Stainless Steel Strip
01.

Tűzihorganyzási eljárás

● Letekercselés.

 

● Tisztítás. Ez a művelet általában kombinálja a lúgos tisztítást (zsírtalanítást) és a hengeres kefék forgó mechanikai tisztítását. Az olajat és az egyéb szennyeződéseket eltávolítják az acél felületéről.

 

● Pácolás. A zsírtalanított és leöblített csík pácfürdőbe kerül, ahol az oxidokat és a rozsdát sósav oldja, és a reakciók szerint távolítja el:

Vas-oxid reakció: Fe2O3 + 6HCl=2FeCl3 + 3H2O

Rozsda reakció: Fe2O3*nH2O + 6HCl=2FeCl3 + (n+3)H2O

 

● Cink bevonat (tűzi horganyzás). A tiszta csík áthalad egy olvadt cinket (Zn) tartalmazó fürdőn.

 

● Törölje le a felesleges cinket levegőkéssel.

 

● Hűtés. A bevont csíkot levegő és víz hűti.

 

● Szintezés. A kiegyenlítő sima és lapos szalagfelületet készít.

 

● Visszarúgás.

02.

Folyamatos galvanizálási folyamat

● Letekercselés.

 

● Tisztítás. Ez a művelet általában kombinálja a lúgos tisztítást (zsírtalanítást) és a hengeres kefék forgó mechanikai tisztítását. Az olajat és az egyéb szennyeződéseket eltávolítják az acél felületéről.

 

● Pácolás. A zsírtalanított és leöblített csík pácfürdőbe kerül, ahol az oxidokat és a rozsdát sósav oldja, és a reakciók szerint távolítja el:

Vas-oxid reakció: Fe2O3 + 6HCl=2FeCl3 + 3H2O

Rozsda reakció: Fe2O3*nH2O + 6HCl=2FeCl3 + (n+3)H2O

 

● Galvanizálás. A tiszta csík egy sor függőleges galvanizáló fürdőn halad keresztül. A szalag katódként (negatív) csatlakozik az egyenáramú tápegységhez. A pozitívan kapcsolt anódok a felületével szemben lévő szalaggal párhuzamosan vannak elrendezve. A fürdőt elektrolitoldattal töltik fel. Az elektrolit és az anód összetételét a leválasztott anyag és a galvanizálás módszere határozza meg (Ónötvözet galvanizálás, Dekoratív króm galvanizálás|króm galvanizálás, cink galvanizálás).

 

● Visszarúgás.

254 SMO Alloy Strip

 

Minőség-ellenőrzési eljárások

Spectrometer
Spektrométer
Ultrasonic Testing
Ultrahangos vizsgálat
Stress Corrosion Testing
Stressz-korróziós vizsgálat
Microcopy
Mikrofilmkópia
Mechanical
Mechanikai
Eddy Current Test
Örvényáram teszt
Heat Treatment Furnace
Hőkezelő kemence
Corrosion Test
Korróziós teszt
Hydraulic Test
Hidraulikus teszt
Metallographic Test
Metallográfiai teszt

GYIK

K: Melyek a rozsdamentes acélszalagok általános minőségei?

V: 301-es fokozatú rozsdamentes acél.
302-es fokozatú rozsdamentes acél.
303-as fokozatú rozsdamentes acél.
304-es fokozatú rozsdamentes acél.
309-es fokozatú rozsdamentes acél.
316-os fokozatú rozsdamentes acél.
317-es fokozatú rozsdamentes acél.
321-es fokozatú rozsdamentes acél.

K: Hogyan mérik a rozsdamentes acél szalag vastagságát?

V: A mérőeszközök a fémlemez anyagvastagságának mérésére szolgálnak. Ezek az egységek sem szabványos metrikus mértékegységek, és teljesen függetlenek a tipikus mérési rendszerektől.

K: Mik a rozsdamentes acél szalag előnyei?

V: Könnyen használható. Ez a fém számos projekthez használható.
Korrózióálló-.
Ideális higiéniai alkalmazásokhoz.
Kevés{0}}karbantartást igényel.
Képes ellenállni a magas hőmérsékletnek.

K: Mire használható a rozsdamentes acélszalag?

V: A rozsdamentes acélszalag olyan acéltermék, amelyet olyan alkalmazásokban használnak, ahol tartós és korrózióálló{0}}anyagra van szükség. Főleg építőiparban, gyártásban, otthoni és kereskedelmi főzőberendezésekben és készülékekben használják.

K: Mi olyan különleges a rozsdamentes acél szalagban?

V: Korrózióállósága tovább növeli élettartamát, így alapvető összetevőjévé válik azokban az iparágakban, ahol a higiénia, a precizitás és a sterilitás nem alku tárgya{0}}. Esztétikus megjelenés – A fényes, könnyen karbantartható rozsdamentes acél felület modern és vonzó megjelenést biztosít.

K: A rozsdamentes acél szalag rozsdásodik?

V: A rozsdamentes acél természetesen korrózióálló-, de nem védett a rozsdával szemben. Bár kevésbé hajlamos a rozsdásodásra, mint a hagyományos acélok, a káros vegyszereknek, sóoldatnak, zsírnak, nedvességnek vagy hőnek való huzamosabb ideig tartó expozíció korróziót okozhat.

K: Hogyan befolyásolja a rozsdamentes acélszalag felületkezelése a megjelenését?

V: A különböző felületek, például szálcsiszolt, polírozott vagy szatén változatos megjelenést biztosítanak.

Kína egyik vezető rozsdamentes acélszalag-gyártójaként{0}} vagyunk ismertek. Nyugodtan vásároljon olcsó rozsdamentes acél szalagot itt, és szerezze be gyárunk árlistáját. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

A szálláslekérdezés elküldése