Stellite 21 Cobalt Bar

Stellite 21 Cobalt Bar

A Stellite család "szívóssági bajnoka"; ahelyett, hogy a maximális keménységre törekedne, optimális egyensúlyt ér el az ütésállóság, a termikus fáradásállóság és a korrózióállóság között. Jól ismert az atomerőművi szelepek hősokkjának ellenálló képességéről.
A szálláslekérdezés elküldése

Termék bemutatása

 

A Stellite 21 (Alloy 21, UNS R30021, AMS 5385, ISO 5832-3) egy kobalt-króm-molibdén ötvözet, rendkívül alacsony széntartalommal (kevesebb, mint 0,25%), így a Stellite család legkeményebb minősége.

 

Röviden összehasonlítva a Stellite 6-ot és a 21-et: A Stellite 6 széntartalma körülbelül 1%; bár nagyon kemény, törékeny is, és hajlamos a repedésre ütés vagy hőciklus hatására. A mindössze 0,25%-os széntartalmú 21-es ötvözet csekély kopásállóságot áldoz fel a Stellite 6-nál jóval magasabb szívósság és hősokkállóság elérése érdekében. A Stellite 21 az ipari-standard választás az atomenergiával működő szelepek tömítőfelületeihez, amelyeknek ellenállniuk kell a gyakori hőciklusoknak, valamint a nyitás és zárás mechanikai ütéseinek; Ez a mesterséges ízületek anyaga is, amelyeknek több évtizedes ismétlődő súrlódást kell kibírniuk az emberi testen belül. Az a tény, hogy egyetlen anyag felhasználható mind az atomreaktorokban, mind az emberi testben, azt bizonyítja, hogy megbízhatósága és biológiai kompatibilitása kiállta a legszigorúbb validálást is.

 

A Lork Group a következő anyagválasztási ajánlásokat ajánlja: válassza a 21-es ötvözetet olyan működési körülményekhez, amelyek ütésekkel, hőciklussal vagy hőfáradással járnak; válassza a Stellite 6-ot azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyek tisztán koptató kopást és ütésmentességet igényelnek, ahol rendkívüli keménységre van szükség.

 

Megmunkálás és hegesztés

 

A Stellite 21-et valamivel kevésbé nehéz megmunkálni, mint a Stellite 6-ot, bár továbbra is kihívást jelentő anyag. Csak tartsa szem előtt a következő pontokat.

 

1. Hőkezelés-Oldatkezelés + öregítés; a tulajdonságok állíthatók.
Rugalmasságot biztosít a hőkezelésben. Az oldatos kezelés után az anyag viszonylag puha (HRC 28–35), így alkalmas a megmunkálásra. Az öregedés a keménységet HRC 35–42-re növeli, és növeli a szilárdságot, bár a szívósság kissé csökken. A választás a működési feltételektől függ: az ütésállóság érdekében adjon előnyt a kevesebb öregedésnek, a kopásállóságnak pedig a nagyobb öregedésnek.
2. Megmunkálás-Könnyen megmunkálható megoldással-kezelt állapotban; nehezen kezelhető vágószerszámok elöregedett állapotban.
3. Kovácsolás-Kovácsolható, de szűk hőmérsékleti ablakkal.
4. Hegesztés/keményítés-Az előmelegítés kritikus fontosságú.
A 21-es ötvözet hegesztésekor elengedhetetlen a legalább 200 fokos előmelegítés; az előmelegítés nélküli hegesztés hajlamossá teszi az anyagot a repedésre. Hegesztés után az anyagot lassan kell lehűteni, nem pedig hagyni, hogy természetes módon lehűljön. Ez a követelmény szigorúbb, mint a Stellite 6 esetében, mivel a Stellite 21 molibdéntartalma érzékenyebbé teszi a hegesztési hőbevitelre.


További információért forduljon:

 Email:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp: +86 199 3707 5488

Stellite 21 Cobalt bar

 

Kémiai összetétel

 

(UNS R30021 / Stellite 21 tipikus értékek)

elem Tartalom tartomány
Ni 2.0-4.0%
Mo 4.5-6.0%
Kr 26-30%
Co 60-65%
Fe 3,0% vagy annál kisebb
C 0.20-0.30%
Mn 1,0% vagy annál kisebb

 

Mechanikai tulajdonságok

 

(Tipikus értékek)

 

Anyag Lágyított állapot
Szakítószilárdság 700-900 MPa
Hozamerősség (0,2%) 400-550 MPa
Megnyúlás 8-15%
Anyag Életkor-edzett állapot
Szakítószilárdság 900-1100 MPa
Hozamerősség (0,2%) 550-650 MPa
Megnyúlás 8-12%

 

Magas{0}}hőmérsékletű szilárdság megtartása:A Stellite 21 kiváló magas hőmérsékletű -szilárdságot tart fenn akár 816 fokos hőmérsékleten is. Kobaltmátrixa ellenáll a magas hőmérsékleten bekövetkező fázisátalakulásnak, és jó oxidációs ellenállást mutat.

Tipikus alkalmazások

 

A Stellite 21 tipikus alkalmazásai számos csúcskategóriás{1}}szektort ölelnek fel:

 

  • Atomenergia:Szelepülékek és dugók a fő gőzleválasztó szelepekhez és a nyomás alatti biztonsági szelepekhez-az előnyben részesített választás hősokkkal és sugárzással járó környezetekben.
  • Repülőgép:A turbinamotor tömítőgyűrűi, a pengevégek és a vezetőlapátok-kopásálló-alkatrészek a magas-hőmérsékletű (850 fokos szögig) történő kiszolgáláshoz.
  • Orvosi eszközök:A mesterséges csípő- és térdízületek kopásálló-érintkezési felületei, valamint a fogpótlások-biológiai kompatibilitása, amelyet több évtizedes klinikai használat igazol.
  • Petrolkémia:Nagy{0}}nyomású szivattyúdugattyúk, hüvelyek, szelep belső részek és keverőperselyek-, amelyek kettős korrózió- és kopásállósági követelménynek is megfelelnek.
  • Hot-Work Tooling:Viseljen kopásálló betéteket-a présöntéshez- és üvegformákhoz-, amelyek „életmentő” a hőfáradásnak kitett környezetben.

 

Ajánlattétel előtt műszaki tanácsadás

 

Összefoglaltuk a korábbi megkeresések és beszerzési megrendelések során gyakran megvitatott Stellite 21-pont kulcsfontosságú műszaki paramétereit, hogy megkönnyítsük a gyors árajánlattételt.

 

Méretek: Átmérő (általában Φ10-200 mm), hossz

Forma: Kovácsolt rúd (sűrű mikrostruktúra, kiváló tulajdonságok) vs. öntött rúd (rugalmas forma)

Állapot: Oldattal{0}}kezelt (lágy; az ügyfél utólagos öregítést végez) vs. öregített (edzett késztermék)

Felületkezelés: fekete (-kovácsolt/öntött), esztergált vagy köszörült

Minősítési követelmények: AMS 5385 minősítés szükséges? Nukleáris vagy orvosi alkalmazásokra szánták?

 

Útmutató a feltételek kiválasztásához:

Összetett formák megmunkálásához → Megoldás-kezelt (puha és könnyen megmunkálható; megmunkálás után öregszik)

Közvetlen használatra kész alkatrészként → Elöregedett (kemény; már rendelkezik tervezési -meghatározott tulajdonságokkal)

Hőkezelési képességekkel nem rendelkező vásárlók számára → Érett késztermékeket kell vásárolni

 

Kérjen árajánlatot

 

 

 

Népszerű tags: Stellite 21, UNS R30021 ,AMS 538 5,ISO 5832-3, ASTM A732 Gr.21, kobaltrúd, ChiStelliteite 21 kobaltrúd gyártók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése