Inconel 686 vezeték (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)

Inconel 686 vezeték (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)

A vásárlás során a két legkritikusabb pont a következő: először annak ellenőrzése, hogy a volfrámtartalom a 3–4,4%-os tartományba esik (ez az Inconel 686 "személyi igazolványa"); másodszor pedig az állapot megerősítése (akár lágyított, akár rugós{3}}edzett).
A szálláslekérdezés elküldése

Termék bemutatása

 

Az Inconel 686 (ASTM B166, W. Nr A nikkel-alapú korrózióálló{13}ötvözetek közül a „mindenkörű”

 

Ennek az anyagnak a legfigyelemreméltóbb tulajdonsága az összetételében rejlik: több mint 15% molibdént és 3% és 4,4% volfrámot tartalmaz. A legtöbb nikkel{4}}alapú ötvözet általában magas molibdén- vagy krómtartalmú-, ami azt jelenti, hogy csak egy bizonyos típusú korrozív kihívás kezelésére vannak optimalizálva. Az Alloy 686 azonban mindkét fronton robusztus: molibdéntartalma ellenáll a redukáló savaknak (például sósavnak és kénsavnak), míg krómtartalma ellenáll az oxidáló savaknak (például salétromsavnak és oxidálószereket tartalmazó savaknak). Ezenkívül a volfrámtartalom növeli a stabilitását magas hőmérsékleten. Következésképpen egyedülálló módon képes megtartani a helyét vegyes{10}}savas környezetben, ahol a pontos kémiai összetétel rosszul{11}}meghatározott vagy erősen változó. Ezt az anyagot kifejezetten olyan igényes alkalmazásokhoz optimalizálták, mint a vegyi hulladéksav-kezelés, a füstgáz-kéntelenítés és a hidrometallurgia.

 

Tipikus alkalmazások

 

Az Inconel 686 ötvözet tipikus alkalmazásai a következők:

 

  • Vegyi feldolgozás:Reaktorok és csövek klorid- és fluoridionokat tartalmazó vegyes savoldatok kezelésére
  • Füstgáz kéntelenítés:FGD rendszer permetezőfejek, keverők és bélések
  • Hajómérnökség:Rögzítőelemek és szivattyú/szelep alkatrészek tengervíz hűtőrendszerekhez
  • Olaj- és gázkitermelés:Fúrószerszámok H2S-t és CO₂-t tartalmazó savas környezetekhez
  • Nukleáris ipar:Nukleáris hulladék feldolgozó berendezések
  • Szennyezés ellenőrzése:Füstgáz-tisztító rendszerek hulladékégetéshez

 

Megmunkálás és hegesztés

 

Az Inconel 686 nagy teljesítményű{1}}anyag; megmunkálása és hegesztése speciális kezelést igényel.

 

1. Hegesztés - A megfelelő töltőanyag 686 CPT.

A 686-os hegesztéshez a legjobb a hozzáillő 686-os töltőhuzal (ERNiCrMo-14) használata; ne egyszerűen beérje a 625-ös töltőhuzallal. A hőbevitelt gondosan ellenőrizni kell; a túlzott hőbevitel durva szemcsés szerkezetekhez vezet, ami veszélyezteti a hegesztés korrózióállóságát


2. Hideg megmunkálás - A munka keményedése jelentős; közbenső izzítás szükséges.
3. Melegmunka - A hőmérsékleti ablak 1150–1200 fok.
4. Hőkezelés - Az oldatos kezelés kritikus.
5. Megmunkálás - A keményfém vágószerszámok elengedhetetlenek.


További információért forduljon:

 Email:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Inconel 686 Wire WNr 24606

 

Kémiai összetétel

 

(UNS N06686 / Inconel 686)

elem Tartalom tartomány
Ni 58,0% vagy nagyobb
Mo 15.0-17.0%
Kr 19.0-23.0%
W 3.0-4.4%
Fe 5,0% vagy annál kisebb
Ti 0.02-0.25%
Si / Mn / S / Si Nyomnyi mennyiség

 

Mechanikai Tulajdonságok

 

(Inconel 686 vezeték, oldat{1}}lágyított)

 

Anyag Tipikus érték
Szakítószilárdság (lágyított) 700-830 MPa(100-120 ksi)
Hozamerősség (0,2%) ~310-355 MPa
Megnyúlás 30-40% vagy nagyobb
Szakítószilárdság (rugós{0}}edzett állapot) 1200-1600 MPa (174-232 ksi)
Olvadáspont-tartomány 1338-1380 fok
Rugalmas modulus 205-207 GPa
Üzemi hőmérséklet (hosszú-távú) Akár 1000 fokot is elér

 

Következtetésünk tapasztalatok alapján:
Az Alloy 686 huzal rugós{1}}edzett állapotban is előállítható, 1200–1600 MPa szakítószilárdságot érve el. Ez azt jelenti, hogy amellett, hogy korrózióálló -szerkezeti elemként szolgál, közvetlenül felhasználható nagy-szilárdságú rugók és kötőelemek gyártására, ezáltal helyettesítheti a hagyományos rugóacélokat korrozív környezetben.

Ajánlattétel előtt műszaki tanácsadás

 

Összefoglaltuk az Inconel 686-fontosságú műszaki paramétereit, amelyeket gyakran megvitattak a korábbi megkeresések és beszerzési megrendelések során, hogy megkönnyítsük a gyors árajánlattételt.

 

Átmérő:Az ultra-finom vezetékektől (0,025 mm) a vastag (több milliméteres) huzalig,-melyek a konkrét specifikációk és a becsült rendelési mennyiségek?

Állapot:Milyen feltétel szükséges? Lágyított (lágy) vagy rugós{0}}edzett (kemény/nagy{1}}szilárdságú)?

Felületkezelés:Világos, pácolt vagy bevonatos?

Hossz/Csomagolás:Egyenes hosszúságok vagy orsók?

Tanúsítvány:Szükséges a NACE MR0175 tanúsítvány (savanyú olaj- és gázkörnyezethez)?

Szolgáltatási feltételek:Mik a vezeték konkrét működési feltételei?

Alkalmazás:Vegyi csővezetékekhez vagy tengervíz kötőelemekhez való?

 

Kérjen árajánlatot

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

 

 

 

Népszerű tags: inconel 686, ötvözött huzal, ASTM B166, w.nr. 2.4606, Kína inconel 686 huzalgyártók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése