Inconel 601 nikkelötvözet cső (UNS N06601)

Inconel 601 nikkelötvözet cső (UNS N06601)

Az Inconel 601 egy nikkel-króm{2}}vas-alapú, szilárd-oldattal erősített ötvözet, amelyet kifejezetten magas-hőmérsékletnek, oxidációnak{6}}álló környezetekhez terveztek.
A szálláslekérdezés elküldése

Az Inconel 601 egy nikkel-króm-vas szilárd-oldattal erősített ötvözet; 1,0–1,7% alumínium hozzáadása jelentősen megnöveli az anyag magas hőmérsékletű -oxidációval szembeni ellenálló képességét.

 

Az Alloy 601 kiválóan ellenáll az oxidációnak, a karburációnak és a korróziónak kéntartalmú atmoszférában, magas hőmérsékleten, miközben megőrzi a jó mechanikai tulajdonságait mind szobahőmérsékleten, mind magasabb hőmérsékleten; könnyen alakítható, megmunkálható és hegeszthető is.

 

Az Inconel 601 csövek specifikációi testreszabhatók; a külső átmérő általában 12 mm-től 100 mm-ig terjed, a falvastagság Sch 40-től Sch 80-ig terjed, a hosszúságok igény szerint szállíthatók.

 

kémiai összetétel

 

 

elem Ni Kr Fe Al C Mn Si Cu S
tartalom(%) 58.00–63.00 21.00–25.00 pihenés 1.00–1.70 max0.10 max 1.00 max 0,50 max 1.00 max 0,015

 

Az adatok az ASTM B167 szabvány specifikáción alapulnak.

 

Működési környezet

 

 

Íme a konkrét előnyös működési feltételek és a korlátozások, amelyeket figyelembe kell venni:

 

Ideális működési állapot

Ultra-magas hőmérsékletű oxidációs környezet

Karburizáló és kén{0}}tartalmú atmoszféra

Nagy szilárdság és kúszásállóság

Üzemeltetési feltételek korlátozások és tilalmak

Erősen redukáló tulajdonságok és magas{0}}kéntartalmú környezet

Specifikus hőmérséklet-tartomány (600-800 fok)

Erősen savas környezet

Catalytic Regenerator

 

Alapvető előnyei

 

 

  • Kiváló magas-hőmérsékletű oxidációállóság (1250 fokig): Az alumínium és a króm szinergikus hatása sűrű oxidréteget képez, amely ellenáll a hőciklus okozta repedéseknek, így alkalmas olyan igényes környezetekhez, mint a magas hőmérsékletű kemencecsövek és hőkezelő berendezések.

 

  • Kiváló ellenállás a karburációval és a nitridálással szemben: Megtartja a mikroszerkezeti stabilitást a karburáló atmoszférában, így ideális választás kémiai repedéscsövekhez, sugárzó csövekhez és karburáló kemence alkatrészekhez.

 

  • Korrózióállóság kéntartalmú-atmoszférában: A magas króm- és alumíniumtartalom jó oxidációállóságot biztosít magas-hőmérsékletű, kéntartalmú környezetben.

 

  • Magas-hőmérsékletszilárdság és kúszásállóság: Megőrzi a jó mechanikai szilárdságot és a kúszási deformációval szembeni ellenállást 500 fok feletti hőmérsékleten. Még hosszan tartó 1120 fokos expozíció után is megtartja szobahőmérsékletének körülbelül 80%-át{5}}.

 

  • Jó gyárthatóság és hegeszthetőség: Szabványos hegesztési eljárásokkal (például TIG és MIG) összeilleszthető anélkül, hogy utólagos-hegesztési hőkezelést kellene végezni, így alkalmas a helyszíni telepítésre.

 

alkalmazás

 

 

Gasoline engine

Hőkezelő berendezések: kemencetálcák, kosarak, tokos kemencék, sugárzó csövek, nagy sebességű-égők, dróthálós hevederek
Petrolkémiai ipar: Katalizátor regenerátorok, vegyi folyamatok csövek, hőcserélők, ammónia konverter szigetelő edények
Energiatermelő ipar: Túlhevítő csőtartók, csőtartók, hamutartók
Autóipar: Benzinmotorok kipufogórendszerének termikus reaktorai
Környezetvédelem: Környezetszennyezés ellenőrző berendezések, füstgázkezelő rendszerek
Repülőgép: Gázturbina alkatrészek, égéstér szerelvények

 

Lork csoport
Marketing Műveleti Osztály

Email:claire@lorkgroup.com
WhatsApp: +86 199 3707 5488

 

Népszerű tags: Inconel 601, 601 ötvözet, nikkelcső, UNS N06601, W.-Nr. 2.4851, ASTM B167, kemencecső anyaga, petrolkémiai cső

A szálláslekérdezés elküldése