MP35N ötvözetlap

Az MP35N lapot elsősorban a precíziós bélyegzést és maratást igénylő alkalmazásokban használják, ahol szigorú követelmények vonatkoznak az ultra-nagy szilárdságra, a korrózióállóságra és a nem-mágneses tulajdonságokra; a kivételes mechanikai szilárdságot a kiemelkedő korrózióállósággal ötvözi. A feszültségkorróziónak és a zord környezetnek ellenálló ötvözetet gyakran választják kötőelemekhez és rugókhoz.

Az MP35N ötvözetlemez kiváló korrózióállóságot mutat hidrogén-szulfidban, sós vízben és más kloridos oldatokban. Ezeknek a jellemzőknek köszönhetően gyakran használják tengeri környezetekhez való alkatrészek gyártására,-például mélytengeri-mérési érzékelők kábeleihez-, és széles körben alkalmazzák az autóiparban és a repülőgépiparban.

A lemezanyag alaktényezője kizárja a rúdanyaghoz használt esztergálási műveletek típusát; A feldolgozási módszerek jelentősen eltérnek egymástól:

Precíziós bélyegzés: Alkalmas kis alkatrészekhez, például sebészeti klipekhez és fogszabályozó konzolokhoz. A szalaganyagot jellemzően lágyított vagy enyhén hidegen{1}}hengerelt állapotban szerzik be; az életkori keményítést a bélyegzési eljárás után végezzük.

Hajlítás/mélyhúzás: A rugózás szabályozása elengedhetetlen. Míg az anyag lágyított állapotban jó hajlékonyságot mutat, munka-keményedési sebessége rendkívül magas, ami potenciálisan köztes izzítást tesz szükségessé.

Lézeres vágás/Vízsugaras vágás: A TE Connectivity megerősítette, hogy az MP35N lapanyag kompatibilis a lézeres feldolgozással a precíziós kontúrvágáshoz orvosi eszközök alkalmazásaiban.

Legfontosabb korlát: Az elöregedett lemezanyag (HRC 50–55) hagyományos megmunkálással gyakorlatilag lehetetlen formálni; csak csiszolás, szikraforgácsolás vagy lézeres megmunkálás jöhet szóba. Következésképpen a teljes folyamatfolyam megtervezése kritikusabb, mint bármely egyetlen művelet optimalizálása.