Alloy 42 nikkelcsík (UNS K94100 /ASTM F30)

Alloy 42 nikkelcsík (UNS K94100 /ASTM F30)

A 42-es ötvözet egy nikkel-vasötvözet (körülbelül 42% nikkel és 58% vas). Alapértéke nem a szilárdságban vagy a korrózióállóságban rejlik, hanem a hőtágulási együtthatójában, amely szobahőmérséklettől körülbelül 400 fokig terjedő hőmérsékleti tartományban szorosan megegyezik az olyan anyagokéval, mint a szilíciumforgács, az üveg és a kerámia.
A szálláslekérdezés elküldése

Termék bemutatása

 

Beszerzési ügynökként az Alloy 42 (42 Alloy) szalaggal való találkozás azt jelenti, hogy belép a precíziós elektronikai és félvezető-csomagolások nagy értékű-ellátási láncába. Ez nem egy szokásos fémszalag beszerzés; kritikusan illeszkedő fizikai tulajdonságokkal rendelkező anyagot szerez be.

 

A 42-es ötvözetcsíkot általában ólomkeret bélyegzésére vagy üvegtömítésre használják. Jelentkezésed alapján javasoljuk a legmegfelelőbb állapotot. A Nickel Strip árát elsősorban a nikkel árának ingadozása befolyásolja, és ötvözeti felárat is tartalmaz. Minél vékonyabb a szalag, annál szűkebb a tűrés, és minél magasabb a felületkezelési követelmény, annál magasabb az ár. A tárgyalások során általában nem az egységáron, hanem azon, hogy teljesülnek-e a „CTE teljesítmény-konzisztencia garanciája” és a „minőségi problémák nyomon követhetőségi és kompenzációs záradékai”. A legfontosabb, hogy a minimális rendelési mennyiséget (MOQ) általában tekercs vagy súly alapján számítjuk ki, az egyedi specifikációkhoz magasabb MOQ-val.

 

Ne feledje az alapvető üzenetet: az ötvözetszalag beszerzése lényegében a „szilíciummal és üveggel közel -konzisztens hőtágulási együttható beszerzéséről szól”, amely biztosítja, hogy az alkatrészek ne repedjenek meg vagy tönkremenjenek a hőmérséklet-ingadozások miatti feszültség miatt.

 

Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

 

(A beszerzési irány meghatározása):

 

  • Félvezető csomagolás:Chip ólomkeretek, tápegység alaplemezei. Ez a legnagyobb alkalmazási terület.
  • Elektronikus alkatrészek:Tranzisztor- és diódaházak, vákuumelektronikai eszközök tömítőkapcsai.
  • Precíziós műszerek:Üveggel és kerámiával hermetikus szigetelést igénylő alkatrészek (pl. repülőgép-érzékelők).
  • Bimetall csíkok:Alacsony-tágulási rétegként, magas-tágulási réteggel kombinálva hőmérséklet-vezérelt-komponensek létrehozásához.

 

Kulcs tipp:Ha az Ön ügyfeleicsomagolómérnökökvagyelektronikai alkatrészek tervezői, elsődleges szempontjuk a pontosság és a következetesség lesz"CTE" (hőtágulási együttható).

 

Beszerzési előírások és iparági szabványok

 

A nikkelszalagok beszerzésével kapcsolatos múltbeli sikeres tapasztalataink alapján érdeklődésének professzionálisnak, jól{0}}szervezettnek és tömörnek kell lennie. A beszállítókkal való kommunikáció előtt a következő pontokat kell hangsúlyozni:

 

1. Anyagminőség és osztályzat megerősítése:

Az előnyben részesített szabvány az ASTM F30 "Constant Elasticity Alloys" cég 42-es ötvözete. Általában az egységesített - UNS K94100 elnevezést is használjuk. A megfelelő kínai hazai szabvány: 4J42 (GB/T 15018). Vásárláskor ajánlatos megadni "az ASTM F30 szabványnak megfelelő, a követelményeknek megfelelő kémiai összetételű és fizikai tulajdonságokkal".

 

2. Műszaki adatok és állapot (kritikus követelmények):

A Lork Group leltári központja a következő specifikációkkal tud ötvözött szalagokat szállítani: vastagság: 0,02 mm - 16.0 mm, szélesség: 5 mm - 3000 mm. Támogatjuk az egyszerű feldolgozási szolgáltatásokat, és a hossza testreszabható. Ügyelnie kell a végtermék vastagságára x szélességére x belső átmérőre (ID) / külső átmérőjére (OD) az Ön igényei alapján. A vastagságtűrésnek általában rendkívül magasnak kell lennie (gyakran ±0,002 mm).

 

3. Szállítási feltétel: Egyértelműen meg kell határozni. Például:

Hidegen{0}}hengerelt kemény állapot (Hard Rolled) vagy 1/2H, H állapot
Lágyított lágy állapot (Annealed Soft) vagy O állapot

 

4. Alapvető teljesítménykövetelmények (a műszaki megállapodás alapja):

Az ötvözetszalag CTE-jét számszerűsíteni kell: "Az anyag átlagos hőtágulási együtthatója a 20-300 fokos tartományban (5,0 ± 0,3) × 10⁻⁶/fok kell, hogy legyen, és vizsgálati jegyzőkönyvet kell benyújtani."

Mechanikai tulajdonságok: Világosan határozza meg a keménység vagy szilárdság felső és alsó határát.

 

5. Különleges követelmények (többletköltség, de szükséges):

Felületi minőség: Nem igényel oxidációt, karcolást és olajfoltot. Gyakran előírják a "fényes lágyítás" vagy "pácázás" felületkezelést.

Tányér alakja: Szigorúan szabályozza a dőlést és az él hullámosságát a sima adagolás érdekében.

Elektromos tulajdonságok: Ha léteznek ellenállási követelmények, ezeket meg kell adni.

Csomagolás: Nedvességálló-vákuumcsomagolás + szárítóanyag a precíziós szalagok szállítás közbeni korróziójának vagy deformálódásának megakadályozására.

 

Lépjen kapcsolatba most

 

 

A feldolgozás nehézségei és kulcspontjai

 

(a magas árak okainak megértése)

 

A 42-es ötvözet nikkelcsík közepes -keményedési sebességgel rendelkezik; nehezebb megmunkálni, mint a közönséges szénacél, de könnyebb, mint a magas-nikkelötvözetek. A bélyegzés közbeni kopás normál költség. Legyen szó nyersanyagok beszerzéséről, egyszerű alkatrészek megmunkálásáról vagy precíziós{5}}megmunkálásról, a képzett megmunkáló személyzetnek a következő pontokat kell figyelembe vennie a másodlagos feldolgozás során:

 

A hőkezelés egy teljesítménykapcsoló:

Lágyítás: a nikkelötvözetet jellemzően hidrogénben vagy vákuumban 800-900 fokon lágyítják, hogy lágy állapotot és stabilan alacsony CTE-t érjenek el.

Feszültségmentesítő izzítás: Alacsony-hőmérsékletű izzítás (körülbelül 400-500 fok) szükséges a sajtolás után a belső feszültségek enyhítése és a későbbi deformáció vagy tömítési hiba elkerülése érdekében.

Rendkívül magas tisztasági követelmények:

A félvezető csomagolásban használt ötvözött szalagok esetében még az olaj vagy részecskék nyomokban történő használata is rossz forgácstapadáshoz vezethet. A gyártási környezet és a tisztítási folyamat kritikus fontosságú.

Egyablakos{0}}szolgáltatási javaslat:

Ha a végtermék egy ólomkeret, akkor előnyben részesítse azokat a beszállítókat, akik az „ötvözetszalag + precíziós bélyegzés/maratás + galvanizálás” teljes folyamatát tudják biztosítani. Ez megbízhatóbb, mintha saját kezűleg vásárolná meg a szalagot, és kiszervezné a feldolgozást.


További információért forduljon:

 Email:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Alloy 42 Strip

 

Kémiai összetétel

 

Fő kémiai összetétel (jellemző értékek, a szerintASTM F30)

Súly%

(Főbb teljesítménymutatók az átvételi teszteléshez)

Ni 41.0 - 42.5%
Mn 0.35 - 0.65%
Si 0,15% vagy annál kisebb
C 0,03% vagy annál kisebb
Fe Bal

 

Mechanikai tulajdonságok

 

(Szignifikáns különbségek az edzett és a lágyított állapot között)

Anyag Tipikus érték
Hőtágulási együttható (CTE) Átlagos érték 20-300 fok között: 4.5 - 5.5 × 10⁻⁶/fok (Mért adatok szükségesek)
Szakítószilárdság

Edzett állapot (H állapot): 600 MPa vagy annál nagyobb

Lágyított állapot (lágyított állapot, O állapot): 450 MPa vagy annál nagyobb

Megnyúlás

Kemény állapot: 5% vagy nagyobb

Lágy állapot: 25% vagy nagyobb

Keménység Kemény állapot: HV 180-220
Lágy állapot: HV 130-160

 

Főbb vásárlási szempontok:Egyértelműen meg kell adni a szalaganyag szállítási állapotát – kemény állapotban (ólomkeretek bélyegzéséhez) vagy lágy állapotban (mélyhúzáshoz vagy tömítéshez)? A teljesítmény az állapottól függően jelentősen eltér.

Lépjen kapcsolatba most

 

Metal Sample Testing by Lork Group

Népszerű tags: ötvözet 42, nikkel szalag, uns k94100, astm f30, kínai nikkelszalag gyártók

A szálláslekérdezés elküldése