Tiszta nikkel 201 ötvözethuzal (ASTM B160, W.Nr. 2.4061 / 2,4068)

Termék bemutatása

A Nickel 201 kereskedelmi szempontból tiszta (nikkeltartalom legfeljebb 99,0%), és alacsony széntartalomra (0,02% vagy annál kisebb) optimalizálva. Kiváló korrózióállóságot, magas hőmérsékleti stabilitást és jó általános teljesítményt{4}} mutat. Kiváló elektromos és hővezető képességgel, rugalmassággal és ütésállósággal rendelkezik; a maró lúgokkal szembeni ellenálló képessége azonban alapvető előnye.

Miért szolgál a 315 fok kritikus küszöbként a tiszta nikkel anyagok esetében?

• Hasonlítsunk össze két konkrét anyagot: a Pure Nickel 201-et és a Pure Nickel 200-at. Míg a Pure Nickel 200 minden más szempontból kiváló, egy végzetes hibája van: ha hosszan tartó, 315 fokot meghaladó hőmérsékleten üzemel, grafitcsapadék képződik a szemcsehatárok mentén; ettől az anyag törékennyé válik-annyira, hogy a legkisebb ütés hatására is megreped. Ezzel szemben a Nickel 201 úgy oldja meg a magas hőmérsékletű grafitosítás problémáját, hogy a széntartalmat 0,15%-ról (a Nickel 200-nál talált) 0,02% alá csökkenti.

Gyakorlati útmutató a piaci beszerzéshez

A beszerzés során a minőségek és szabványok jelentik a szerződés szaknyelvét, és ezeket egyértelműen fel kell tüntetni:

1. Osztály és jelölés:

Általános minőség: Nikkel 201

UNS-szám: N02201 (Egyesült Államok Egységes Számozási Rendszere)

Egyéb számok: kínai N4 fokozat, W.Nr. 2.4061 / 2,4068

2. Termékforma és szabvány:

Közös szabványok:

Nemzetközileg használt: ASTM B164, ez a nikkel{1}}rézötvözet rudak és huzalok általánosan használt szabványa.

Európai szabvány: DIN 17753.

Kínai szabvány: Megfelelő GB/T szabvány. A speciális vezetékszabványok hivatkozhatnak az általános anyagspecifikációkra.

3. Állapot és specifikáció:

Szállítási állapot: Általánosan elérhető lágyított (lágyított, előnyös a későbbi feldolgozáshoz), edzett (nagyobb szilárdságú) vagy félig{0}}edzett. Ezt egyértelműen meg kell határozni.

Részletes adatok: átmérő (pl. φ1.0mm) és tűrés, felület állapota (fényes, pácolt), raklap súlya, csomagolás (a felületi karcolások megelőzésére).

Jegyzet:Az ügyfelekkel folytatott korábbi műszaki cserék és a terméktesztek során a Lork Group megfigyelte, hogy a nikkel 201 viszonylag gyors korróziós sebességet mutat az oxidáló savakban (például tömény salétromsavban vagy erősen levegőztetett savakban). Ezenkívül a magas hőmérsékletű kéntartalmú atmoszférában a nikkel hajlamos alacsony -olvadáspontú-szulfidokat képezni, ami súlyos korrózióhoz vezet. Ha az Ön működési körülményei a fent említett magas hőmérsékletű, savakat és ként tartalmazó{7}környezetet foglalják magukban, javasoljuk, hogy fontolja meg alternatív anyagok kiválasztását.

Forduljon szakértőhöz

Gyártási folyamat és kihívások

A tiszta nikkel 201 ötvözet huzalok megmunkálása „felhasználóbarátnak” nevezhető. Legyen szó nyersanyagok beszerzéséről, egyszerű alkatrészek megmunkálásáról vagy precíziós-megmunkálásról, a képzett megmunkáló személyzetnek a következő pontokat kell figyelembe vennie a másodlagos feldolgozás során:

Jó megmunkálhatóság:Alkalmas minden hideg és meleg munkafolyamathoz. A hidegfejezés, a húzás és a tekercselés viszonylag egyszerű, mérsékelt munkakeményedés és minimális kopás a formákon.

Főbb hőkezelés:A meleg munkahőmérséklet 1200 F és 2250 F (körülbelül 650 és 1230 fok között) között javasolt. Az izzítás (1300° F-1600° F, körülbelül 705° -870°) hatékonyan lágyítja az anyagot és enyhíti a feszültséget.

Jó hegeszthetőség:Hagyományos hegesztési eljárások (TIG, MIG, keményforrasztás stb.) használhatók, de az oxi-acetilén hegesztés nem javasolt. A hegesztés során ügyeljen a tisztaságra és használjon kompatibilis hegesztőanyagokat.

További információért forduljon:

 Email:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Lépjen kapcsolatba most

A minőség-ellenőrzési folyamat kulcspontjai

A minőség biztosítása dokumentálást és gyakorlati tesztelést is igényel:

• Dokumentum áttekintése:

Anyagtanúsítvány: Ez a legfontosabb dokumentum, amelyet az áruval együtt kell biztosítani. Tartalmaznia kell a kemence számát, a mért kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságok vizsgálatának eredményeit (például szakítószilárdság, folyáshatár, nyúlás) és az alkalmazandó szabványokat.

• Tesztelemek (a szerződésben foglaltak szerint):

Kémiai összetétel elemzése: A spektroszkópiai elemzés kötelező annak biztosítása érdekében, hogy az alacsony szén-dioxid-tartalom (legfeljebb 0,02%) és más elemek megfeleljenek a szabványoknak.

Mechanikai tulajdonságok vizsgálata: A szobahőmérsékletű szakítóvizsgálatot tételenként kell elvégezni.

Méret- és felületvizsgálat: Mérje meg a vezeték átmérőjének tűréseit, és ellenőrizze, hogy a felületen nincs-e karc, repedés vagy oxidréteg.

Speciális tesztelés: Az alkalmazástól függően vezetőképesség-vizsgálatra vagy szemcseközi korrózióérzékenységi vizsgálatra lehet szükség.

Népszerű tags: tiszta nikkel, nikkel 201, ötvözött huzal, ASTM B160, W.Nr.. 2.4061 W.Nr.2.4068