Egyedi 450 rozsdamentes acél szalag

Termék bemutatása

Beszerzési szakemberként, ha egy olyan anyaggal találkozik, mint a Custom 450, ez azt jelenti, hogy kihívásokkal teli feltétellel kell szembenéznie: a rozsdamentes acél korrózióállóságára van szüksége, de a szilárdsági követelmények messze meghaladják a 304/316-os szilárdsági követelményeket, és nincs lehetősége bonyolult munka-edzési folyamatokra.

Az egyedi 450 amartenzites csapadék{0}}edző rozsdamentes acél. Alapértéke egyedülálló tulajdonságaiban rejlik:"félkész" állapotában (oldattal lágyított) viszonylag puha, így könnyen hidegen -megmunkálható olyan folyamatokon, mint a sajtolás és hajlítás; formázás után egy egyszerű alacsony-hőmérsékletű hőkezelés (öregedés) szinte varázsütésre a nagyszilárdságú ötvözött acéléhoz hasonló szilárdságú anyaggá alakítja, miközben megőrzi a rozsdamentes acél korrózióállóságát.

Az ilyen típusú rozsdamentes acélszalagok árszintje általában 10 és 25 USD/kg között van (Fontos megjegyzés: A fenti egy hozzávetőleges tartomány, és jelentős ingadozásoknak van kitéve a fém határidős ügyletei, állapota, árfolyamai és vásárlási mennyisége miatt. Csak tájékoztató jellegű, és nem használható szerződések alapjául.) A MOQ 50-100 kg. Tárgyalási pontjaink általában a következőkre összpontosítanak: 1. Az állapot határozza meg az árat (a H900 állapota drágább, mint az A állapot a további hőkezelési eljárások és a teljesítménytesztek miatt). 2. Összpontosítson a teljesítmény konzisztenciájára (megköveteli a szállítóktól, hogy több tételre vonatkozóan adjanak meg teljesítményadatokat, hogy megfigyeljék az eltérések tartományát. A stabilitás fontosabb, mint egy tétel alacsonyabb ára.)

Tipikus alkalmazások

(a vásárlási döntések iránymutatása):

Repülés és védelem:Repülőgép-rögzítők, nem{0}}kritikus motorszerkezeti alkatrészek, rakétaalkatrészek.

Vegyi és általános gépek:Nagy szilárdságot és bizonyos korrózióállóságot igénylő rugók, szeleplemezek, szivattyúalkatrészek és formabetétek.

Orvosi eszközök:Sebészeti műszerfogantyúk, ortopédiai eszközök (nem{0}}implantátumok).

Tengeri és magas páratartalmú{0}}környezetek:Nagy-szilárdságú szerkezeti elemek, amelyek jobb korrózióállósággal rendelkeznek, mint a közönséges szénacél vagy az alacsony-ötvözött acél.

Kulcs elvitel:Ha ügyfele agépész tervező, értékelik azt"Először puha, aztán kemény"feldolgozási jellemzők – lehetővé teszi az összetett formák létrehozását, majd az egyszerű megerősítési folyamatot. Aggasztják őkethogy a folyáshatárésa korrózióállóság H900 állapotban elegendő.

Beszerzési előírások és iparági szabványok

(Hogyan írjunk szakmai ajánlatkérést?)

Az egyedi 450-es rozsdamentes acél szalagok beszerzésével kapcsolatos múltbeli sikeres tapasztalataink alapján kérdésének világosnak és tömörnek kell lennie, és közvetlenül meg kell adnia az alapvető teljesítménykövetelményeket. A beszállítókkal való kommunikáció előtt a következő pontokat kell hangsúlyozni:

1. Anyagi normák és fokozatok meghatározása:

Az általunk szállított rozsdamentes acélszalag megfelel az ASTM A564 / AMS 5620 szabványoknak. Az általánosan használt egységes minőség az UNS S45000.

2. A specifikációk és a szállítási feltételek megadása (kritikus követelmények):
A globális piaci trendek és az elmúlt három év vásárlói keresleti adatai alapján leltári központunk 0,02 mm és 16,0 mm közötti vastagságú és 5 mm és 3000 mm közötti szélességben szállít rozsdamentes acél szalagokat. A hossza bármilyen hosszúságúra vágható az Ön igényei szerint. Megadhatja nekünk a konkrét méreteket: vastagság x szélesség x hosszúság (tekercs vagy lemez). A szalag vastagsági tűrése általában kritikus.

Szállítási állapot: Nagybetűkkel kell megadni, például: A állapot (oldat lágyított) vagy H900 állapot (öregített).

3. Alapvető teljesítménykövetelmények (a műszaki megállapodás alapja):

Mechanikai tulajdonságok: Adja meg a minimálisan garantált húzó-/folyásszilárdsági értékeket és a keménységi tartományt a kiválasztott szállítási feltételek alapján.

További korrózióállósági követelmények (ha szükséges): „Sópermet teszt (ASTM B117)” kérhető, az órák számának megadásával (pl. 96 óránál nagyobb vagy egyenlő jelentős vörösrozsda nélkül).

4. Különleges követelmények (opcionális):

Felületi kidolgozás: 2B (hidegen hengerelt fényes), BA (fényre lágyított) vagy No.1 (melegen hengerelt, pácolt). A precíziós sajtoláshoz általában BA felület szükséges.

Laposság: A dőlésszög és az élhullámosság szigorú szabályozása.

Csomagolás: rozsdamentes -csomagolás (olajozott vagy VCI rozsdamentes -papír).

 A korábbi beszerzési tapasztalatok és tanulságok alapján a Lork Group arany tanácsa az, hogy előszörtisztázza a specifikációkat a tervezővel(a beszerzés előtt ez a legfontosabb). Másodszor,felülvizsgálja a szállító hőkezelési képességeit(Ha H900-as állapotú anyagot vásárol, mérje fel öregedő kemencéjük hőmérsékleti egyenletességét). Végül és ami a legfontosabb,végezzen első mintaellenőrzést(az első együttműködéshez vásároljon A-kondicionált szalaganyagot, végezze el az öregítést saját maga vagy harmadik félen keresztül, majd tesztelje a végső teljesítményt, hogy ellenőrizze a teljes folyamatlánc megvalósíthatóságát).

A feldolgozás nehézségei és kulcspontjai

(Az árajánlat és a szállítási idő megértése)

Határozza meg a következő gyártási lépéseket az egyedi 450-es rozsdamentes acél szalagok három különböző szállítási körülménye alapján.

1. Kiváló megmunkálhatóság A állapotban:

Oldattal-hevített állapotban alacsony keménységű és kiváló hidegalakítási tulajdonságokkal rendelkezik, hasonlóan a 304-es rozsdamentes acélhoz, lehetővé téve az összetett sajtolást és húzást. Ez jelentős előny.

2. Egyszerű, de kritikus öregedési hőkezelés:

Érlelés 480 fok körül 1-4 óra (vastagságtól függően), majd léghűtés. A hőmérsékletet és az időt pontosan kell szabályozni, a teljesítmény instabil lesz. Hőmérséklet-rögzítővel ellátott hőkezelő kemence ajánlott.

3. Feldolgozási korlátozások H900 állapotban:

Ha megvásárolja a H900 állapotú szalagot, az már nagyon kemény és törékeny. Csak korlátozott feldolgozás lehetséges, például köszörülés és elektromos kisülési megmunkálás (EDM). Szigorúan tilos minden hideghajlítási vagy sajtolási kísérlet, mivel repedést okoz.

4. Egyablakos{1}}szolgáltatási javaslat:

Ha az alkatrészei „bélyegzést + öregedést” igényelnek, erősen javasoljuk, hogy keressen olyan beszállítót, aki teljes körű -feldolgozási szolgáltatást tud nyújtani, beleértve a „szalagellátást + precíziós bélyegzést + öregítési hőkezelést” (például megbízza a Lork Group-ot, hogy kezelje ezt az ellátási lánckezelési szolgáltatást Ön helyett). Ezzel elkerülhető a hőkezelés deformációja és az egyenetlen teljesítmény, amelyekkel akkor találkozhat, ha ezeket a folyamatokat saját maga kezeli.

További információért forduljon:

 Email:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Lépjen kapcsolatba most

Népszerű tags: egyedi 450, rozsdamentes acél szalag, uns s45000, astm a564