Titán 15-3-3-3 ötvözetszalag (Ti-15V, UNS R58153)

Titán 15-3-3-3 ötvözetszalag (Ti-15V, UNS R58153)

A Ti-15-3-3-3 vásárlói bázisa elsősorban a repülőgép-szerkezeti alkatrészek, csúcskategóriás rögzítőelemek, orvosi eszközök és nagy teljesítményű sportfelszerelések területén összpontosul.
A szálláslekérdezés elküldése

Termék bemutatása

 

A Ti-15-3-3-3 (UNS R58153, AMS 4914; hazai minőségű TB5) egy metastabil béta-titánötvözet, amelynek összetétele Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al. Alapvető erőssége nem egyetlen tulajdonság kivételes kiemelésében rejlik, hanem abban, hogy egyetlen anyagon belül képes két egymásnak ellentmondó tulajdonságot – a „hidegen alakíthatóságot” és a „hőkezeléssel történő megerősítést” – egyesíteni. Ez egy olyan eredmény, amelyet ritkán érnek el más titánötvözetek.

 

Az elsődleges különbség ezen anyag és a TC4 között abban rejlik, hogy ellentétben a TC4-gyel,{2}}amelyhez melegítés szükséges az alakíthatóság eléréséhez,-ez az anyag szobahőmérsékleten közvetlenül sajtolható, hajlítható és hidegen hengerelhető. Erőssége ezt követően 1100–1300 MPa tartományra nő az utólagos formázási hőkezeléssel. Ráadásul mindössze 4,78 g/cm³ sűrűségével közel fele olyan nehéz, mint a rozsdamentes acél. Az olyan alkalmazásokhoz, mint a repülőgépburkolatok, rugók és kötőelemek,{12}}ahol könnyű tulajdonságokra és összetett geometriára egyaránt szükség van, a Ti-15-3-3-3 jelenleg az egyik optimális megoldás.

 

Egy kritikus hőmérsékleti korlátot azonban egyértelműen meg kell jegyezni: a maximális hosszú távú{0}}üzemi hőmérséklet általában nem haladja meg a 300–350 fokot. E küszöbérték felett az erőssége jelentősen lecsökken, így alkalmatlanná válik a magas hőmérsékletű motoralkatrészek számára-. Mindazonáltal a repülőgép burkolataiban és a repülőgépváz szerkezeti elemeiben való felhasználáshoz a teljesítmény 300 fok alatti hőmérsékleten teljesen megfelelő.

 

Megmunkálás és hegesztés

 

A Ti-15-3-3-3 hőkezelése nem bonyolult; a műveletek sorrendjének és a paraméterek szabályozásának azonban pontosnak kell lennie. Ezt egyszerűen három lépésből álló folyamatként foglalhatjuk össze: "Megoldás lágyítás → Hidegformázás → Öregedés erősítése."

 

1. lépés: oldatkezelés (a lágyulás kulcsa)
2. lépés: hidegalakítás (a mag előnye)
3. lépés: Öregedés kezelése (a keményedés kulcsa)
Hegesztés-Megvalósítható, de hegesztés utáni-hőkezelést igényel.
Megmunkálás-Megvalósítható, de nagy szerszámkopást eredményez.
Külön megjegyzés azoknak az ügyfeleknek, akik gyakran vásárolnak Ti-15-3-3-3-at a Lork Group-tól: az általuk felvetett gyakori megmunkálási kérdések megválaszolása érdekében az ötvözet megmunkálásának alapvető logikája a következő: használjon mélyebb fogásmélységet, csökkentse az orsó fordulatszámát és biztosítsa a bőséges hűtőfolyadék-ellátást. Ne félj mélyen vágni; az igazi kockázat a túl sekély vágásban rejlik. A sekély vágás a súrlódás következtében megkeményedik, ami gyors szerszámkopáshoz és idő előtti meghibásodáshoz vezet.

Közvetlen felhasználás hidegen{0}}megmunkált állapotban: Az olyan alkatrészek esetében, mint a rugók és kötőelemek, az ügyfelek közvetlenül vásárolhatnak huzal- vagy szalaganyagot oldattal-kezelt állapotban, hideg tekercselést vagy hidegsajtolást végezhetnek az alkatrészek kialakításához, majd maguk végezhetik el az öregedéskezelést. Alternatív megoldásként egyes beszállítók "hidegen megmunkált + érlelt" állapotban kínálják a késztermékeket, bár ezek általában ennek megfelelően magasabb árat kérnek.


További információért forduljon:

 Email:susan@Lorkgroup.Com
 WhatsApp:+86 19937075488

Titanium 15-3-3-3 Strip

 

Kémiai összetétel

 

(Ti-15-3-3-3 / ÉS R58153)

 

elem Tartalom tartomány
You Fennmaradó (kb. 76%)
V 14.0-16.0%
Kr 2.5-3.5%
Sn 2.5-3.5%
Mesterséges intelligencia 2.5-3.5%
O 0,13% vagy annál kisebb
C / N / H / Fe Nyomnyi mennyiségek; szigorúan ellenőrzött

 

Mechanikai Tulajdonságok

 

(A Ti-15-3-3-3 különböző állapotai jelentősen eltérnek egymástól.)

 

Teljesítménymutatók Megoldás-Kezelt (lágy) Kiégetve Idős (erős)
A hőkezelés feltételei 800-820 fokos oldatkezelés + léghűtés 792 fok + léghűtés Megoldáskezelés + hideg megmunkálás + 510–540 fokos öregítés
Szakítószilárdság 700-800 MPa Körülbelül 703 MPa 1000–1300 MPa (általában kb. . 1100 MPa)
Hozamerő Körülbelül . 690 MPa Körülbelül . 690 MPa 966 MPa felett
Megnyúlás 20-25% 12%-nál nagyobb vagy egyenlő 8-12%
Keménység Kb.30 HRC - 32 HRC
Elasztikus modulus - 82 GPa 82 GPa

Ajánlattétel előtt műszaki tanácsadás

 

Mielőtt folytatnánk a Ti-15-3-3-3 szalag vagy vezeték vásárlását, tisztáznunk kell néhány alapvető és műszaki részletet, hogy valós idejű és pontos árajánlatot tudjunk adni:

 

Méretek:Vastagság (szokásos szalagnál: 0,1–6,35 mm), szélesség, átmérő (huzalnál)

Űrlapok:Csík, Drót, Fólia, Tányér

Állapot:Megoldás-kezelt (lágy állapot; könnyen feldolgozható, de az ügyfélnek utólagos öregítési kezelést kell végeznie) VAGY öregített (nagy szilárdságú; azonnali használatra kész)?

Felületkezelés:Fényes, Pácolt, Polírozott

Minősítési követelmények:Az űrrepülési minőség megköveteli az AMS-szabványok betartását, az EN 10204 3.1 ellenőrzési tanúsítványt és a teljes nyomon követhetőséget.

 

Javaslatok a megfelelő állapot kiválasztásához:

Saját bélyegzést/formázást/hidegmegmunkálást szeretne végezni? → Válassza a{0}}kezelt megoldást (lágy; könnyen kezelhető).

Közvetlenül kész rugókat/kötőelemeket gyárt? → Válassza az Aged (nagy szilárdságú; közvetlen összeszerelésre kész) lehetőséget.

Rendelkezik házon belüli öregítési lehetőségekkel a hidegmegmunkálás után? → A megoldás-kezelt a költséghatékonyabb{2}} lehetőség.


Árreferencia és piaci trendek

 

A Ti-15-3-3-3 a csúcskategóriás titánötvözetek közé tartozik. A jelenlegi piaci feltételek alapján a szabványos méretű rudak általában raktáron állnak rendelkezésre; a szalag- és huzalformák azonban jellemzően egyedi gyártást igényelnek, és magasabb árfekvésűek a TC4-hez képest. Az árat több tényező is befolyásolja:

 

Vanádium árak: Az ötvözet 15% vanádiumot tartalmaz; a vanádium piaci árának ingadozása közvetlenül befolyásolja a termelési költségeket.

Feldolgozás bonyolultsága: vékony csík (<0.1 mm) is significantly more expensive than thick strip; fine wire is more expensive than coarse wire.

Állapot: Az elöregedett állapot drágább, mint a megoldással{0}}kezelt állapot.

Minősítési követelmények: A repülési minőségű (AMS{0}}minősítésű) drágább, mint az ipari minőségű.

Rendelési mennyiség: Az egységárak magasabbak a kis{0}}kötegelt rendeléseknél.

 

Ezen túlmenően a szalagok és vezetékek specifikációi jelentős hatással vannak az árképzésre-, konkrétan a 0,1 mm alatti vékony szalagok és a 0,5 mm alatti finom huzalok bonyolult húzási folyamatokat igényelnek, ami jelentősen magasabb költségeket eredményez. Kérjük, adja meg specifikációit (vastagság/átmérő), temperamentumát/állapotát és a szükséges mennyiséget, hogy árajánlatot kapjunk.

 

Kérjen árajánlatot

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

Népszerű tags: titán 15-3-3-3, ötvözött szalag, ti-15v,uns r58153, titánötvözet,

A szálláslekérdezés elküldése