AMS 5844/5845 MP35N kobaltötvözet
AMS 5844/5845 MP35N kobaltötvözet
A kivételes erősségéről ismert MP35N MP35N-t olyan repülési alkalmazásokban alkalmazzák, amelyek robusztus teljesítményt igényelnek, beleértve a futóműveket és a motorrögzítőket.
A Cobalt MP35N egy többfázisú kobalt{1}}alapú ötvözet, amely nagy százalékban tartalmaz nikkelt, krómot és molibdént. A hasonló ötvözetekhez hasonlóan az MP35N is nem-mágneses. Ezenkívül az alkalmazott szilárdítási módszertől függően rendkívül -nagy szakítószilárdság, akár 300 ksi (2070 MPa), jó hajlékonyság, kiváló szívósság és biokompatibilitás. Ez az ötvözet teljesen megszilárdult állapotban akár 400 °C (750 °F) üzemi hőmérsékleten is használható.
Specifikációk és szabványok
- AMS 5844 (Bar)
- AMS 5845 (Bar)
A két specifikáció nagy -szilárdságú, korrózióálló-ötvözetek rúdformájára vonatkozik, amelyek átmérője akár 1,75 hüvelyk (44,4 mm) is lehet.
Megjegyzés: A választás a későbbi feldolgozási követelményektől függ. Ha az ügyfél másodlagos műveleteket- kíván végezni, például menetvágást vagy külső csiszolást,-AMS 5844 ajánlott, mivel ez nagyobb megmunkálási ráfordítást biztosít. Ezzel szemben, ha az anyagot közvetlenül, további módosítások nélkül kell beépíteni és használni, kiváló stabilitása és szilárdsága miatt az AMS 5845 az előnyben részesített választás.
Kémiai összetétel (AMS 5844/5845)
|
Elem
|
Min
|
Max
|
|
Szén
|
-- | 0.025 |
|
Mangán
|
-- | 0.15 |
|
Szilícium
|
-- | 0.15 |
|
Foszfor
|
-- | 0.015 |
|
Kén
|
-- | 0.010 |
|
Króm
|
19.0 | 21.0 |
|
Nikkel
|
33.0 | 37.0 |
|
Molibdén
|
9.0 | 10.5 |
|
Titán
|
-- | 1.0 |
|
Vas
|
-- | 1.0 |
|
Kobalt
|
Maradék
|
Minimális szakító tulajdonságok (AMS 5844/5845)
|
Ingatlan
|
Érték
|
| Szakítószilárdság | 260 ksi (1793 MPa) |
| Hozamerősség 0,2%-os eltolásnál | 230 ksi (1586 MPa) |
| Megnyúlás 4D-ben | 8% |
| Terület csökkentése | 35% |
Alapvető feldolgozás
Az ötvözetnek több olvasztási fokozaton kell keresztülmennie vákuum-indukciós olvasztással, amelyet vákuumban fogyasztható elektródák újraolvasztása követ.
Körülmények
Oldatos hőkezelés, munkaerősítés, öregítés, középpont nélküli köszörülés.
Hőkezelés
A rudakat oldatos hőkezelésnek kell alávetni úgy, hogy 1900 és 1925 °F (1038 és 1052 °F) közötti hőmérsékletre hevítik, a kiválasztott hőmérsékleten (±25 °F / ±14 fok) tartják őket 4-8 órán keresztül, majd levegővel{8}}hűtik szobahőmérsékletre. A megmunkálás után a rudakat fel kell melegíteni 538 és 649 fok közötti hőmérséklet-tartományra, a kiválasztott hőmérsékleten (±25 °F / ±14 fok) kell tartani 4-4 -1/2 órán keresztül, majd levegőn le kell hűteni szobahőmérsékletre.
Melyiket válasszam?
Míg az AMS 5844 és AMS 5845 szabványok szerinti MP35N lényegében ugyanaz az ötvözet, a szabványok két különböző szállítási feltételt képviselnek. A választás a gyártási folyamattól és a végfelhasználási-követelményektől függ.
Mindkettő alkalmas az ultra{0}}nagy szilárdságot, kiváló korrózióállóságot és biológiai kompatibilitást igénylő alkalmazásokhoz. A fő különbség a feldolgozási szakaszban rejlik: az AMS 5844-et "megmunkálásra, majd öregítésre" szánják, míg az AMS 5845-öt öregített állapotban szállítják, készen a közvetlen megmunkálásra vagy felhasználásra.
Különbségek a szabványos definíciókban
Mind az AMS 5844-et, mind az AMS 5845-öt a SAE hozta létre, és az MP35N rudat fedik le.
AMS 5844
AMS 5844: Megadja a "Megoldással kezelt és hidegen megmunkált" szállítási feltételt. Az anyagot hideg-munkaerősítés után szállítjuk, de öregedés nélkül. Általában „életkor-választeszt eredményeivel” érkezik, amelyek igazolják, hogy a tétel a későbbi öregítés után is eléri-e a meghatározott szilárdságot.
Ha az Ön alkatrésze összetett formájú, akkor a megmunkálás után öregedési kezelést igényel, hogy elérje végső szilárdságát. Mivel az anyag elöregedett állapotban (AMS 5845) rendkívül kemény, a 45–50 HRC-megmunkálás nagyon nehézzé válik, és gyors szerszámkopást okoz. Költséghatékonyabb megközelítés, ha először az alkatrészt az AMS 5844-es feltétellel megmunkálják, majd az öregedési kezelést hajtják végre.
AMS 5845
AMS 5845: Megadja a "Megoldás hőkezelt, hidegen húzott és öregített" szállítási feltételt. A szállító már elvégezte az öregedés kezelését; kész, nagy szilárdságú{2}}terméket kap, amely nem igényel további hőkezelést.
Ha a gyártási mennyiség alacsony, vagy ha az utolsó alkatrész rendkívül nagy méretpontosságot igényel,-kizárva az öregedésből adódó csekély deformációt-, akkor közvetlenül megvásárolhatja az AMS 5845-öt, így nincs szükség házon belüli hőkezelésre, és elkerülhető a kapcsolódó kockázatok.
Lork csoport
Marketing Műveleti Osztály
Email:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Népszerű tags: MP35N kobaltötvözet,MP35N,AMS 5845,UNS R30035,W.Nr. 2.4999, MP35N kobaltötvözet rúd, AMS 5845, AMS 5844
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése