Melyek a mechanikai tulajdonságok a 17-7Ph bar?

Mint 17-7Ph bár beszállítója, gyakran kérdeznek tőlem ennek a figyelemre méltó anyagnak a mechanikai tulajdonságait. Ebben a blogbejegyzésben belemerülni fogok a 17-7Ph bár kulcsfontosságú mechanikai jellemzőibe, összehasonlítva azt más népszerű rozsdamentes acélrudakkal a piacon, példáulEgyéni 455 rozsdamentes acél bár,AISI 304L bár, és310S rozsdamentes acél-

Áttekintés 17 - 7PH bárból

A 17 - 7PH (PH17 - 7) egy csapadék - a rozsdamentes acél keményedése. A „17 - 7” kifejezés arra utal, hogy hozzávetőleges összetétele 17% króm és 7% nikkel. A „pH” a csapadékkeményedésnek felel meg, amely egy hőkezelési folyamat, amely jelentősen növeli az anyag szilárdságát. Az ilyen típusú acél nagy szilárdságáról, jó korrózióállóságáról és kiváló formálhatóságáról ismert az oldat - lágyított állapotáról.

Szakítószilárdság

Bármely fémrúd egyik legfontosabb mechanikai tulajdonsága a szakítószilárdsága. A szakítószilárdság az a maximális feszültség, amelyet egy anyag ellenállhat, miközben nyújtják vagy meghúzzák a nyakkendő előtt, amikor az anyag a keresztmetszetben szűkülni kezd.

Az oldatban - lágyított állapotban a 17-7PH sáv viszonylag alacsony szakítószilárdsággal rendelkezik, jellemzően 103 ksi (710 MPa). A csapadék - keményítő hőkezelés után azonban a szakítószilárdsága elérheti a 220 KSI -t (1520 MPa). Ez a jelentős szilárdság növekedése alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokra, ahol nagy szilárdság szükséges, például repülőgép -alkatrészek, rugók és rögzítőelemek.

Összehasonlításképpen,Egyéni 455 rozsdamentes acél bárSzintén magas a szakítószilárdság, de a hő -kezelési reakció és az erősség szintje eltérő. Az egyéni 455 -et úgy tervezték, hogy nagy szilárdságú és jó korrózióállóság kombinációját kínálja, olyan szakítószilárdsággal, amely a megfelelő hőkezelés után akár 240 KSI (1655 MPa) elérését is elérheti. AAISI 304L bárSokkal alacsonyabb szakítószilárdságú az izzított állapotban, általában körülbelül 70 ksi (485 MPa), és a csapadékkeményítés révén nem rendelkezik azonos erőnövelő képességgel, mint a 17 - 7PH. A310S rozsdamentes acélinkább a magas hőmérsékleti alkalmazásokra koncentrál, és a szakítószilárdsága alacsonyabb a nagyon megkeményedett 17-7Ph -hez képest, jellemzően 75 ksi (517 MPa) kb.

Hozamszilárdság

A hozamszilárdság az a stressz, amelyen az anyag plasztikusan elkezdi deformálni. Az oldat -lágyított állapotban lévő 17-7Ph rudak esetében a hozamszilárdság körülbelül 50 ksi (345 MPa). A csapadék megkeményedése után a hozamszilárdság akár 200 ksi -re (1380 MPa) is növekszik.

Ez a magas hozamszilárdság elengedhetetlen azokban az alkalmazásokban, ahol az anyagnak állandó deformáció nélkül kell ellenállnia a jelentős terheléseknek. Például a repülőgép szerkezeti alkatrészeiben a 17-7 órás rúd képessége, hogy ellenálljon a műanyag deformációnak terhelés alatt, biztosítja a repülőgép biztonságát és integritását.

Az egyedi 455 -es rozsdamentes acél hőkezelés után is magas hozamszilárdsággal rendelkezik, amely bizonyos esetekben összehasonlítható lehet, vagy még magasabb, mint a 17-7Phé. Az AISI 304L sáv sokkal alacsonyabb hozamszilárdsággal rendelkezik, kb. 30 ksi (207 MPa) lágyított állapotban, és nem tapasztalja meg azonos szintű hozamot - az erősség javulása a hőkezelésen keresztül, mint a csapadék - megkeményítő acélok, mint például a 17 - 7ph. A 310S rozsdamentes acél viszonylag alacsony hozamszilárdsággal rendelkezik, ami alkalmas a tervezett magas hőmérsékleti alkalmazásokra, de nem a nagy szilárdságú szerkezeti felhasználásokhoz.

Meghosszabbítás

A meghosszabbítás az anyag rugalmasságának mértéke, amely egy anyag képes a törés előtti deformációra. Az oldatban lágyított állapotban a 17-7PH bar jó meghosszabbítással rendelkezik, általában 35%. Ez azt jelenti, hogy repedés nélkül könnyen kialakítható különféle formákká.

A csapadék megkeményedése után azonban a megnyúlás jelentősen csökken, általában körülbelül 5-10%-ra. A rugalmasság ez a csökkentése a megnövekedett szilárdsághoz kapcsolódó kereskedelem. Fontos, hogy ezt fontolóra vegyék olyan alkatrészek megtervezésekor, amelyek mind erősséget, mind bizonyos fokú megfogalmazhatóságot igényelnek.

Ezzel szemben:AISI 304L bárViszonylag magas meghosszabbítással rendelkezik a lágyított állapotban, gyakran körülbelül 40–50%, ami nagyon kialakítható. Az egyéni 455 -es rozsdamentes acél meghosszabbodása a hőkezelési állapotától függően változik, de általában alacsonyabb, mint az AISI 304Lé, lágyított állapotban. A310S rozsdamentes acélJó hőmérsékleten is jó meghosszabbítással rendelkezik, ami előnyös a magas hőmérséklet -kialakító alkalmazásokhoz.

Keménység

A keménység egy másik fontos mechanikus tulajdonság. Az oldat - lágyított állapotban a 17-7PH sáv viszonylag alacsony keménységgel rendelkezik, általában a Rockwell B 92 körül. A csapadékkeményítés után keménysége növekszik a Rockwell C 44 - 48 -ra.

A csapadék nagy keménysége - megkeményedett 17-7Ph ruda miatt ellenáll a kopásnak és a kopásnak. Ez hasznos olyan alkalmazásokban, mint a csapágyak és a vágószerszámok. Az egyéni 455 rozsdamentes acél hasonló vagy még magasabb keménységi szintet érhet el hőkezelés után. Az AISI 304L sáv alacsonyabb keménységgel rendelkezik, mint a 17-7PH -hoz képest, különösen az utóbbi csapadékkötése után. A310S rozsdamentes acélnormál szolgáltatási körülményei között viszonylag alacsony keménységgel rendelkezik, ami megfelelő a magas hőmérsékleti alkalmazásokhoz.

Korrózióállóság

A 17 - 7PH bár jó korrózióállóságot kínál, különösen olyan környezetekben, ahol enyhe vagy közepes korrózió várható. Krómtartalma passzív oxidréteget biztosít a felületen, amely megvédi az anyagot a további korrózióval szemben. A korróziós rezisztenciát azonban befolyásolhatja a hő -kezelési folyamat. Az oldatban - lágyított állapotban jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint a csapadék - edzett állapotban.

Az egyéni 455 rozsdamentes acélt szintén úgy tervezték, hogy jó korrózióállósággal rendelkezzen, és bizonyos esetekben jobb korrózióteljesítményt kínálhat, mint 17-7ph, különösen bizonyos kémiai környezetekben. AAISI 304L bárjól ismert - a környezetek széles körében, ideértve az élelmiszer -feldolgozást és az építészeti alkalmazásokat is, általános korrózióállóságáról ismert. A310S rozsdamentes acélKiváló, magas hőmérsékletű korrózióállósággal rendelkezik, így alkalmassá teszi az olyan alkalmazásokra, mint például a kemencek alkatrészei.

Fáradtság ellenállás

A fáradtság -ellenállás az anyag azon képessége, hogy meghibásodjon az ismételt betöltés és kirakodást. A 17 - 7PH sáv jó fáradtság -ellenállással rendelkezik, különösen a csapadék megkeményedése után. Ez fontos azokban az alkalmazásokban, ahol az anyagot ciklikus terhelésnek vetik alá, például a repülőgép szárnyai és az autófelfüggesztési alkatrészek.

A csapadék nagy szilárdsága és keménysége - megkeményedett 17 - 7 órakor elősegíti a repedés kezdeményezését és a terjedést ciklikus terhelés alatt. Az egyéni 455 rozsdamentes acél szintén jó fáradtság ellenállással rendelkezik, és teljesítménye megfelelő hőkezeléssel optimalizálható. Az AISI 304L sáv alacsonyabb fáradtság -ellenállással rendelkezik a csapadékhoz képest - megkeményedett 17 - 7PH, különösen a magas stresszciklikus alkalmazások esetén. A310S rozsdamentes acélÁltalában nem használják a magas fáradtsági alkalmazásokban, viszonylag alacsonyabb szilárdság és különböző anyagtulajdonságok miatt.

Következtetés

Összefoglalva: a 17 - 7Ph sáv sokoldalú anyag, amely a mechanikai tulajdonságok egyedi kombinációjával rendelkezik. Annak képessége, hogy nagy szilárdságot érjen el a csapadékkeményedés révén, valamint a jó korrózióállóság és a megoldás formájában történő megfogalmazhatósága révén sokféle alkalmazásra alkalmassá teszi.

Összehasonlítva más rozsdamentes - acélrudakkal, mint példáulEgyéni 455 rozsdamentes acél bár,AISI 304L bár, és310S rozsdamentes acél, megvan a maga előnyei és korlátozásai. Ezen anyagok mindegyikét speciális alkalmazásokra tervezték, mechanikai és kémiai tulajdonságaik alapján.

Ha a magas minőségű 17-7Ph bár piacán van, vagy további információkra van szüksége annak alkalmazásáról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot egy részletes megbeszélés és beszerzési tárgyalásokon. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy a legjobb termékeket és szolgáltatásokat nyújtsuk Önnek az Ön egyedi igényeinek kielégítéséhez.

Referenciák

• ASM kézikönyv 1. kötet: Tulajdonságok és kiválasztás: vasalók, acélok és nagy teljesítményű ötvözetek.
• Metals Handbook Desk Edition, 3. kiadás.
• Műszaki adatlapok rozsdamentes - acélgyártóktól.