Mekkora a fázis -transzformáció a 15-5 / ph bar hőkezelés során?

Hé! Mint 15-5 órakó bárból származó szállító, gyakran megkérdeznek a fázis -transzformációról a hőkezelés során. Tehát azt hittem, megosztom néhány betekintést ebbe a témába.

Először beszéljünk egy kicsit arról, hogy mi a 15-5 / pph bár. A 15 - 5PH egy csapadék - a rozsdamentes acél keményedése. Nagyszerű kombinációja a nagy szilárdság, a jó korrózióállóság és a kiváló keménység. Ez szuper népszerűvé teszi egy olyan iparágban, mint a Repülési, Autóipari, és még néhány magas szintű gépi alkalmazásban is.

Most, a hőkezelésre és a fázisátalakításra. A hőkezelés döntő folyamat, amikor a 15-5 órakor. Az acél mikroszerkezetének megváltoztatásáról szól, hogy megkapja a kívánt mechanikai tulajdonságokat.

A kezdeti 15 - 5PH állapot általában megoldás - lágyított állapot. Ebben az állapotban az acél mikroszerkezete elsősorban austenitből áll. Az austenit egy arc -központú köbméter (FCC) kristályszerkezet. Viszonylag puha és göndör, ami azt jelenti, hogy könnyen kialakítható különböző formákká. De a legtöbb alkalmazáshoz erősebbnek kell lennünk.

A hőkezelési folyamat első lépése a megoldás lágyítása. A 15-5 órakor magas hőmérsékletre melegítjük, jellemzően 1038 - 1066 ° C (1900 - 1950 ° F) körül. Ezen a hőmérsékleten az összes ötvöző elem, mint például a réz, a niobium és mások, feloldódik az austenit mátrixba. Ez olyan, mint az acél összes alkatrészének homogén keverékének létrehozása. Miután egy bizonyos ideig tartott ezen a hőmérsékleten, hogy biztosítsuk a teljes feloldódást, gyorsan elárasztjuk. Ez a gyors hűtés fagyasztja az austenit szerkezetét, és a túltelített szilárd oldattal végezzük az austenitet.

Ezután jön az életkor - edzési lépés. Itt történik az igazi varázslat a fázisátalakítás szempontjából. Az oldatot - az izzított rudat alacsonyabb hőmérsékletre melegítjük, általában 482 - 621 ° C (900 - 1150 ° F) tartományban. Ezen a hőmérsékleten a csapadék kezdődik.

Az életkor során - az intermetall -vegyületek kis részecskéi az austenit mátrixon belül kezdenek kialakulni. Ezek a részecskék akadályozzák a diszlokációk mozgását (a kristályszerkezet hibái). A diszlokációs mozgás okozza a fémek plasztikus deformációját. A diszlokációk blokkolásával a csapadékkeményedési folyamat jelentősen növeli a 15-5 órás sáv erősségét és keménységét.

A fő intermetall -vegyületek, amelyek az életkor során kialakulnak - a keményítés a réz - gazdag fázisok és a niobium - karbid fázisok. A réz -gazdag fázisok különösen fontosak az erőnövekedés szempontjából. Ahogy a rézatomok összejönnek, és ezeket a kis részecskéket alkotják, megváltoztatják a körülöttük lévő helyi kristályszerkezetet, így megnehezítik a diszlokációk mozgását.

Egy másik érdekes dolog, amely a hőkezelés során történhet, az austenit egy részének martenzitré alakulása. A martenzit egy test -központú tetragonális (BCT) kristályszerkezet. Ez egy nagyon kemény és törékeny fázis. A képződött martenzit mennyisége számos tényezőtől függ, például a lehűtési sebességtől, valamint a hőmérséklet és az idő az életkor - edzés során. Bizonyos esetekben érdemes ellenőrizni a martenzit képződésének mennyiségét, hogy kiegyensúlyozzuk a 15-5 órás sáv erősségét és keménységét.

Hasonlítsuk össze a 15-5 órás sávot néhány más típusú rozsdamentes acél rudakkal. VanAMS 5659 15 - 5PH rozsdamentes acél bár, amely kifejezetten szabványosított. Akkor ott vanAMS 5848 Nitronic 60 rozsdamentes acél bár- A nitronikus 60 -ban eltérő kémiai összetételű és hőkezelési folyamata van, szemben a 15-5 órakor. Kiválóan felmerülő és kopási ellenállásáról ismert. A fázis -transzformáció a nitrón 60 -ban a hőkezelés során különféle típusú csapadékok kialakulását is magában foglalja, és eltérő austenit - a martenzit transzformációs viselkedést is tartalmazhat.

És mi is vanAISI 310S bár- Az AISI 310S egy austenit rozsdamentes acél. A hőkezelése elsősorban az austenit szerkezetének fenntartására összpontosít a magas hőmérsékleti alkalmazásokhoz. A 15-5PH -val ellentétben nem megy keresztül ugyanazon a csapadék - edzési folyamaton, hogy elérje a nagy szilárdságot.

Mint 15-5 órás bár szállítója, tudom, mennyire fontos a hőkezelés megfelelő elérése. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel annak érdekében, hogy megértsük konkrét követelményeiket, majd ennek megfelelően testreszabjuk a hőkezelési folyamatot. Függetlenül attól, hogy nagy szilárdsági rudakra van szükségük a kritikus repülőgép -összetevőhöz vagy egy korrózióval szembeni rezisztens sávhoz a tengeri alkalmazáshoz, megbizonyosodhatunk arról, hogy a 15-5 órás sáv megfelel -e igényeiknek.

Ha a magas színvonalú, 15-5 órás sáv vagy a többi rozsdamentes acélrúd piacán tartózkodik, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy a legjobb termékeket és támogatást nyújtsuk Önnek a projektjeihez. Kezdjünk egy beszélgetést az Ön igényeiről, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni.

Referenciák

• ASM kézikönyv 4. kötet: Hőkezelés. ASM International.
• Metals Handbook Desk Edition, harmadik kiadás. ASM International.