Inconel 690 nikkelötvözet szalag (UNS N06690)

Termék bemutatása

Az Inconel 690 magas króm- és nikkeltartalmával kivételes korrózióállóságot mutat, így a gőzfejlesztők hőátadó csöveinek "arany standard" anyaga. Általában oldattal{2}}kezelt állapotban szállítjuk az optimális korrózióállóság és plaszticitás elérése érdekében.

Általában az Inconel 690 nikkelötvözet szalagokat szokásos méretű, 0,05 mm és 10 mm közötti vastagságban szállítjuk. Természetesen más formákat is kínálunk, mint például az Inconel 690 rudakat, lemezeket, csöveket és huzalokat. A testreszabás általában elérhető az egyedi igények kielégítésére.

A 690-es ötvözet fő műszaki szabványai közé tartozik az ASTM B168 / ASME SB-168. Kéremlépjen kapcsolatba velünkműszaki adatlapért vagy árajánlatért.

Gyakorlati útmutató a piaci beszerzéshez

1. Műszaki kommunikáció:Árajánlatkéréskor a specifikációk és szabványok mellett proaktívan tájékoztassa a szállítót a későbbi feldolgozási módokról (pl. hogy elsősorban bélyegzésről vagy hegesztésről van szó). Ezt követően megfelelőbb szállítási módokat ajánlhatnak, sőt feldolgozási paraméterekre vonatkozó javaslatokat is tehetnek, ezáltal segítve az általános költségek csökkentését.

2. Szállító kiválasztása:Részesítse előnyben a tanúsítvánnyal rendelkező beszállítókat (CE és ISO tanúsítványok; ezek megtalálhatók a LorkAlloy - Rólunk oldalon), vagy lépjen kapcsolatba velünk közvetlenül az eredeti dokumentumok megtekintéséhez. Mindig ellenőrizze az anyagtanúsítványt (MTC).

3. Elfogadás és nyomon követhetőség:

Az áru átvételekor ellenőrizze a minőségtanúsítási dokumentumok és a fizikai azonosítás összhangját, biztosítva az olyan információk nyomon követhetőségét, mint az olvasztókemence tételszáma. Kritikus alkalmazások esetén vegye fontolóra egy harmadik-féltől származó szervezet megszervezését a szállítás előtti-ellenőrzés vagy véletlenszerű ellenőrzés elvégzésére érkezéskor.

Gyártási folyamat és kihívások

Az Inconel 690 ötvözetszalag erős munka-keményedésre hajlamos, ezért nehezen-megmunkálható-anyagnak minősíti. Különös figyelmet kell fordítani: Legyen szó nyersanyagok beszerzéséről, egyszerű alkatrészek megmunkálásáról vagy precíziós-megmunkálásról, a képzett megmunkáló személyzetnek a következő pontokat kell figyelembe vennie a másodlagos feldolgozás során:

Hideg munkavégzés:

A hideg megmunkálási folyamatok során, mint a sajtolás és hajlítás, az anyag gyorsan megkeményedik. A deformáció menetenkénti szigorú ellenőrzése elengedhetetlen, és a közbenső izzítást (tipikusan 1050-1150 fokos oldatkezelést) megfelelő időpontokban (pl. amikor a deformáció eléri a 15%-20%-ot) el kell végezni az anyag plaszticitásának helyreállítása és a repedés megelőzése érdekében.

Megmunkálás:

Nagy szilárdsága és munka{0}}edzési tulajdonságai miatt alkalmatlan a megmunkálásra. Javasoljuk, hogy merev berendezést és kopásálló- keményfém szerszámokat használjon, alacsony-sebességű, nagy-előtolási stratégiát alkalmazva, és biztosítva a megfelelő hűtést.

További információért forduljon:

 Email:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Lépjen kapcsolatba most

A minőség-ellenőrzési folyamat kulcspontjai

Beszerzéskor a következő vizsgálati tételeket és követelményeket egyértelműen be kell írni a műszaki megállapodásba:

1. Kémiai összetétel elemzése:Érkezéskor spektrális elemzést kell végezni annak ellenőrzésére, hogy az összetétel megfelel-e a szabványos követelményeknek, különös figyelmet fordítva a káros elemek, például a C, S és P tartalmára.

2. Mechanikai tulajdonságvizsgálat:Szobahőmérsékletű szakítóvizsgálatokat kell végezni annak ellenőrzésére, hogy a szakítószilárdság, a folyáshatár és a nyúlás megfelel-e a szabványoknak.

3. Roncsolásmentes tesztelés:A szalaganyagok esetében az alkalmazási követelményeknek megfelelően ultrahangos vizsgálatról lehet megállapodni a belső hibák, például a delamináció és a zárványok kimutatására.

4. Metallográfiai elemzés:Ellenőrizze a szemcseméretet (általában ASTM 5-ös vagy finomabb fokozatot igényel), és mérje fel, hogy van-e káros fáziscsapadék a mikrostruktúrában.

5. Korrózióállóság vizsgálata:Szigorú korrózióállósági követelményeket támasztó alkalmazásoknál intergranuláris korrózióérzékenységi vizsgálat (például ASTM G28 A módszer) kérhető.

Dokumentum áttekintése: Teljes anyagbizonyítványt kell beszerezni. A dokumentumoknak tartalmazniuk kell a teljes kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat, a hőkezelési feljegyzéseket (oldatkezelés) és a roncsolásmentes vizsgálati jelentéseket (ha vannak).

Népszerű tags: Inconel 690, 690 ötvözet, nikkelcsík, ASTM B168, UNS N06690, magas krómtartalmú nikkelötvözet, korrózióálló szalag